其實不僅是在全自動零部件清洗機的工作時間上設計的比較周到，在清洗範圍上也是比較（jiào）人性化的。全自動（dòng）零部件清洗（xǐ）機由原來的小範圍到現（xiàn）在的大範圍，從隻可以一機一用到現（xiàn）在的一機多用；再由原（yuán）來的清洗簡單輕小的超聲波清洗機升級為精密和笨重大件工件可以同時清洗，清洗效果更加顯（xiǎn）著。全自動零部件清洗機的時間優勢可以（yǐ）經過機器的清洗（xǐ）產量，節約優勢，清洗範圍的擴（kuò）大化來得出總結，擁有24小時不間斷工作能力的全自動零部件清洗機的清（qīng）洗能力和清洗效果是於普通的超聲波清洗（xǐ）機有區分的（de）。

全自（zì）動（dòng）零部（bù）件清洗機的使用範圍已經越來越廣泛。但是全自動零部件清洗機的清洗效果與什麽有關呢？一（yī）般人認為清洗機的壓力有關（guān），但是，清（qīng）洗機的清洗效果除了（le）與壓力有關外，清洗機的水流量、清洗噴頭與清（qīng）洗物之間的距離（lí）、清洗的角度、噴頭的形狀、水溫、清潔劑都有關係。所以清洗機的清洗效果不單單（dān）與壓力有（yǒu）關。因此，清洗物體時一定要了解（jiě）清洗效果與各因素的（de）關係才能取得較好的清洗效果。

全自動零部件清洗（xǐ）機（jī）原理主要是通過換能（néng）器，將功率超聲（shēng）頻源（yuán）的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由於受到超聲波的輻射，使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用（yòng）下從而保持振動。破壞汙物（wù）與清洗件（jiàn）表麵的吸附（fù），引起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣體（tǐ）型氣泡（pào）的（de）振動對固體表麵（miàn）進（jìn）行擦洗。超聲波是頻率高於20000赫茲的聲波，它方向性（xìng）好，穿透能力（lì）強，易於獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺（shā）菌消毒等。在全自動零部件清洗機清洗過程中，肉眼能看見的泡（pào）並不是真空核群泡，而是（shì）空氣氣泡，它對（duì）空化（huà）作用產生抑製作用降低清洗（xǐ）效率。隻有液（yè）體中（zhōng）的空（kōng）氣（qì）氣泡被（bèi）完全拖走，空化作用（yòng）的（de）真空核群泡（pào）才能達到很好（hǎo）的效果。

全自動零部件清洗機被世界（jiè）公認為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其清（qīng）洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度也抵達高級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高（gāo）壓水射流（liú）清洗的清洗功率也低於90%，因此，全自（zì）動零部件清洗機以其功率高，效果（guǒ）好，適用於大作業量清洗（xǐ）的（de）特性無疑是清洗的選擇，這也是為何凡是對潔淨度懇求高的作業，如真空鍍膜，光學（xué）器件、醫療器械（xiè）等作（zuò）業都選擇超聲波清洗的原因。

新疆零部件（jiàn）清洗機工（gōng）作（zuò）時為何會發出嗡（wēng）嗡（wēng）的聲（shēng）響，大（dà）家所聽到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號，高於20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞按照正弦曲線縱向傳達，即一層強一層弱，順（shùn）次傳遞，當弱的聲波信號效果（guǒ）於液體中時，會對液體（tǐ）發生必定的負壓，即液體體積（jī）添加，液體中分子空地加大，構成許許多多細小的氣泡，而當強的聲波信（xìn）號效果於液（yè）體時，則會對液體發生必定的正壓，即液體體積被緊縮減小（xiǎo），液體中構成的細小氣泡被壓（yā）碎。