每次操作全自動超聲波自動清洗機之後的日常（cháng）維（wéi）護：1、衝（chōng）洗接入清潔劑的（de）軟管和過濾器，去除任何（hé）洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上的供水係統；3、扣動伺服（fú）噴槍杆上的扳機（jī）可以將軟管裏全部壓力（lì）釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管（guǎn）；5、切斷火花（huā）塞的（de）連（lián）接導線以確保發動機不會啟動（適用於發動機型（xíng））。

遼寧超聲波自動清洗機的電氣部分占很大比重，所以對（duì）電氣設（shè）備應做特別防護。作業前，必（bì）需檢查（chá）所有電器盒、接頭（tóu）、旋鈕、電纜和儀器、儀表（biǎo）有無損壞（huài）；這種檢查應每（měi）天例行一次，確保作業時不會因水或磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動機初次接線或每次重新接線後，都必需檢查其轉向是否正（zhèng）確。嚴於律己的檢查和良好的工作態（tài）度不隻能延長全自動超聲（shēng）波自動（dòng）清洗機的使用壽命，對於自身平安等也十分有利。

全自動超聲波自動（dòng）清洗機（jī）根據產生產（chǎn）高壓水壓力、水流量等進行分型號，可以分出很多種型號（hào），這是全自動超聲波自動清（qīng）洗機（jī）能正常作業的基礎，決（jué）定著工業設備清洗（xǐ）機用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由（yóu）流量（liàng）決定（dìng）的，對於被清洗的鋁帶材，因為板麵較寬（kuān），還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數目。一（yī）般選擇用耐壓2~275MPa液體噴（pēn）霧扇型噴嘴，噴（pēn）流角度（dù）250,40為宜。噴嘴直徑（jìng）d的大小決定其流量大小，因（yīn）此可根據需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數，由清洗對象的材料特性決定，不影響其他參數選擇，應首先確定。對於清（qīng）洗軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大（dà）的入射角度，增大剪切力，以利於清洗。

全自動超聲（shēng）波自動清洗機是一種利用超聲波、有機溶劑等用來清洗零（líng）件的（de）機器。幹燥時間會（huì）按照係統選（xuǎn）擇的幹燥（zào）方（fāng）式的不同會有所差異：因為熱風空氣循（xún）環（huán）幹燥係統和真空幹燥係統有著本質上的區別。實（shí）際上，係統內部的溶劑回收和（hé）零（líng）部件上殘（cán）留溶劑的回收以及整個幹燥過程都是在（zài）一個全封閉的（de）環境（jìng）下進行的。機械零部件的汙（wū）垢主要有潤滑脂、防鏽油（yóu）脂及其（qí）他混合物組成的（de）油泥，可以采（cǎi）用堿性清洗液清洗、電化學清洗，也可（kě）采（cǎi）用超聲波清洗機清洗，全自動超聲波自動清洗機清（qīng）洗是一個清洗的專門類別，屬工業清洗。

常見的全自動超聲波（bō）自動清洗機的主（zhǔ）要（yào）零部件有超聲波發生器、換能器、清洗槽3大部分（fèn）組成。1、超聲波發生（shēng）器是產（chǎn）生電磁振蕩信號並提供能量的工作部分，給換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個頻（pín）率是換能（néng）器本身的諧振頻率，就產生最有（yǒu）效的（de）超聲振動。2、換能器是把超聲波發生器所產生的電磁振動信號轉化為超聲振動，進而推動與機械振（zhèn）動係統相連接的清洗液振動，向清洗（xǐ）液中輻射聲波。3、超聲波（bō）清洗槽分為儲液槽（cáo）和（hé）工作槽，儲液（yè）槽（cáo）在工作槽的（de）下部儲存（cún）清洗液，工作（zuò）槽底部密封安裝超聲波換能器（qì）。生產時，用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼（gāng）帶從中穿行實現表麵清洗（xǐ）。

全自動（dòng）超聲波自動清洗機的維（wéi）護和保養：1、保持（chí）設備工作場所的通風、幹燥、潔淨，有利於設備的長期高效運轉及優化工作環（huán）境（jìng）條件；2、洗淨液過於肮髒時應及（jí）時處理，定期清理清洗槽、貯（zhù）液（yè）槽內汙垢，保持洗淨槽內及外觀的潔淨，可提高（gāo）洗淨槽的耐用性；3、電氣控製箱及設備通風口遠（yuǎn）離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣（qì）清理附著（zhe）的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能（néng），對於易老化電氣組件定期檢查（chá），檢查接地線，確保設備良好接地此項目須由具有專業經驗的電工進行；5、定期測試電源，確認符合（hé）設備的電（diàn）源電壓要求，避開在過高或（huò）過低的不穩定電源下長期工作；6、帶有過（guò）濾裝置的設備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機構的，應（yīng）按要求定期加注黃油、機油等（děng）潤滑（huá）劑，定期（qī）更換（huàn）減速機齒輪油（yóu），確保運動機（jī）件在良好潤（rùn）滑條件下工作。