雲南（nán）超聲波清洗機（jī）的超聲波在（zài）液體中傳播（bō），使（shǐ）液（yè）體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率（lǜ）是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨（suí）著清洗行業（yè）的不（bú）斷（duàn）發展，越來越（yuè）多的行業和企業運用到了機械超聲波清洗機。因為（wéi）受到輻射的（de）超聲波，使之槽內液體中的微氣（qì）泡能夠（gòu）在聲波的作用下從而保持振動。在這段過程中，氣泡閉合的瞬（shùn）間（jiān）產生衝擊波，負（fù）氣泡附近產生1012-1013pa的壓力及局調溫（wēn），這種超聲波空化所產生的巨大壓（yā）力能破壞不溶（róng）性（xìng）汙物而使他們分化於（yú）溶液中，蒸汽型空化對汙垢的直接反（fǎn）複衝擊。

由於雲南超聲波（bō）清洗機的工（gōng）作時間非常充足自由，所以在清洗的過（guò）程中節約了很多能源資（zī）源。一，不用經常啟動和關閉機械超聲波清洗機（jī），可以很好的維護機械超聲（shēng）波清洗機的線路板和操作麵板；二（èr），是機械超聲波清洗機超聲波清洗機帶有過濾循環（huán）和（hé）烘幹（gàn）設備，不僅可以重複利用水資源和清洗液，還（hái）可以減少清洗工件的氧（yǎng）化（huà）和二次生鏽（xiù），是清洗和節源和二為一，輕鬆完勝重油汙。

如今超（chāo）聲波清洗技術逐漸的成熟，受到了五（wǔ）金電子車間、工礦企業、實驗室、醫院......等領域的廣泛應用。數據統計，從清洗成本，機械超聲波清洗機快速清洗、無孔不入的特點，不同的（de）清（qīng）洗（xǐ）方式，物件表麵清潔度等方麵看來，隻有機械超聲波清洗機清潔度達到90%以上（shàng）。機械超聲波清洗機超聲波清洗機除了傳統小型設備，隨著超聲波清洗技術的性能和應用獲（huò）得了突破的（de）進展，大型、可連續化的超聲波清洗（xǐ）設備也出現（xiàn）了市麵。五金零配件的清（qīng）洗，推薦機型：單槽式超聲波清洗機、多槽超聲（shēng）波清洗機、全自動超聲波清洗機。

機械超聲波清洗機如（rú）果水垢嚴（yán）重，采用酸性清洗劑，在清洗（xǐ）時，要（yào）千萬小心（xīn），以免損傷設備。這是一項（xiàng）技術性很強的工作（zuò）。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近（jìn）器壁的包會出現鏽漬，鏽（xiù）漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕（shí）”。1、采用酸性（xìng）清洗劑（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗（xǐ）車器）將適當濃度的酸性清洗液噴灑在設備表麵，保持設備具有的溫（wēn）度（60-70℃，注意燙傷（shāng）！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大量清水衝洗設備四（sì）周，並將衝洗水（shuǐ）迅（xùn）速排放。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑色物質，不要緊張，再次衝洗、擦拭幹淨即可（這些黑色物質（zhì）是在軌道縫隙處的殘留（liú））。

機械超聲波清洗機（jī）開機：超聲波清洗機正常（cháng）工作時，超聲波由三個方向同時發射（shè），按下側超聲啟動（dòng），兩側的超聲波即己啟（qǐ）動，向右旋轉功率調（diào）節旋（xuán）鈕，按下側超聲啟動．並將其（qí）旋至（zhì）合適的功率，此時LEO顯示器顯示當前底部超聲工作功率值；機械（xiè）超聲波清洗機停機：在清（qīng）洗過程中（zhōng）若要停機，應先將功率旋鈕（niǔ）調（diào）至最（zuì）小。再按下停止底超（chāo）聲。清洗時間根據清洗表麵情況掌握；機械超聲波清洗機溢流：若清洗池液麵上存有過多（duō）的浮油．應當打開清洗機的溢流裝置將其排（pái）除，以防止被清洗工件的二次汙染。 具（jù）體操（cāo）作如下：打開（kāi）溢流排放閥（fá），向清洗池中（zhōng）注入水或清洗液，直至清洗液開始溢流(建議用刮板類的器具向溢流口方向割塗浮油以促進其快速流出)，保（bǎo）持溢流排放閥常（cháng）關以防（fáng）上意外溢流造成地麵汙染。

機械超（chāo）聲（shēng）波清洗機清洗的（de）工（gōng）藝流（liú）程以被（bèi）清洗物體清洗的難易（yì）程度及清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或（huò）噴洗：目的是將工件上的（de）汙染物軟化、分（fèn）離、溶解,並減輕下道清洗（xǐ）工序的負荷。2、超聲波（bō）清洗：利用超聲波產生的強（qiáng）烈空化作用（yòng）及振動將工件表麵的汙垢剝（bāo）離脫（tuō）落（luò），同時（shí）還可將油脂性的汙物分解、乳化。3、冷（lěng）漂洗：利用流（liú）動（dòng）的（de）淨水將已脫落但尚浮在工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入（rù）後，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙物清洗（xǐ）幹淨。5、熱淨水及冷淨（jìng）水漂洗：進一步去除懸附在工件表麵上的汙物微粒。6、熱（rè）風烘幹（gàn）：利（lì）用一定的溫度和風速，使零（líng）件表麵快速幹燥。