超聲(shēng)波在液體中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動,液體與清洗槽振動時有自己(jǐ)固有頻率,這種振動頻率是聲波頻(pín)率,所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗(xǐ)行(háng)業的不斷發展,越來越多的(de)行業和企業運用到了機械超聲波清洗機。我國電子行業中,絕大多數企業都在(zài)使用(yòng)PCB,PCB組件焊接采(cǎi)用的助焊(hàn)劑分為水溶(róng)型、鬆香型和免清洗型三類,使(shǐ)用較多的為前兩種,多采用超聲波(bō)清洗(也有不(bú)少(shǎo)是采用酒精(jīng)刷(shuā)洗),免清洗型(xíng)原則(zé)上(shàng)應該不清洗,但是,目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件,仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用(yòng)超聲波清洗,必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環境濕度大,極易發生高密度線間和腳間短(duǎn)路而出(chū)現故障,而一旦環境幹(gàn)燥,短路故障又自行(háng)消失,這類(lèi)故障又不易查找。
其實不僅是在機械超聲波清(qīng)洗機的工作(zuò)時間上(shàng)設計(jì)的(de)比較周到,在清洗範圍上也是比較人性化的。機(jī)械超聲波清洗(xǐ)機由原來的小(xiǎo)範圍(wéi)到現在的大範圍,從隻可以一機一用到現在的一機多用;再由原來的清洗簡(jiǎn)單(dān)輕小的超聲波清洗機升(shēng)級為精密和笨重大件工件可以同時(shí)清洗,清洗(xǐ)效(xiào)果更加顯著(zhe)。機械超聲波(bō)清洗機的時間優(yōu)勢可以經過機器的清洗產量,節約優勢,清洗範圍的擴大化來得出總結,擁有24小時不間斷工作能力的機械超聲波(bō)清洗機的清洗(xǐ)能力和清洗效果是於普通的超聲波清(qīng)洗(xǐ)機有區分的。
廣東超聲波清洗機的(de)電氣部分占很大比重,所以對電氣(qì)設備應做特別防護。作業前,必需檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜(lǎn)和儀器、儀表有(yǒu)無損壞(huài);這(zhè)種檢查應每天例行一次,確保作業(yè)時(shí)不會因水或磨(mó)料等侵蝕(shí)而損壞;所有電線接頭要妥善放置;電動機初次接(jiē)線或每次重新(xīn)接線(xiàn)後,都必需檢(jiǎn)查其轉向是否正(zhèng)確。嚴於律己的檢查和良好的工作態(tài)度不隻能(néng)延長機械超(chāo)聲波清洗機的使用(yòng)壽命,對於自身(shēn)平安等也十分有利。
機械超聲波清洗機的化學清(qīng)洗(xǐ)法(fǎ):利用化學藥劑使表麵汙染(rǎn)或覆蓋層與其發生化學反應而被除去(qù),如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐(fǔ)蝕或使腐蝕率控製在允許範圍內,通(tōng)常在化學清洗液(yè)中要加入適量的緩蝕(shí)劑和起活化、滲透、潤(rùn)濕作用的添加劑。方(fāng)法:浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。
超聲波清洗機公司來具體分析其一些故障問題,以便大家在實際中遇到時,知道怎樣來處理,而不是不知所措。故障問題一(yī):機械超聲波清洗機噴嘴不噴水出現這一故障問題,其主要的原因有:原因一:入水口或進水濾清器中有堵塞。原因二:加熱螺旋管中有水垢,使其堵塞。故障問(wèn)題二:出水壓力不穩定出現這一故障問題,其主要的原因有(yǒu):原因一:供水量不(bú)足,或是管(guǎn)路有破裂。原因二:噴嘴有磨損,或是密封性能不好。