全自動零部件清洗機的化學清洗法：利用化學藥（yào）劑使表（biǎo）麵汙染或覆蓋層與其發（fā）生（shēng）化學反應而被除去，如（rú）對垢層的（de）酸（suān）洗、堿洗等（děng）。為使基材在化學清洗（xǐ）中不受腐蝕或使腐蝕率控製在（zài）允許範圍內，通（tōng）常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添（tiān）加劑。方法：浸（jìn）泡法、循環法、運轉（zhuǎn）中清洗法也叫不停車（chē）化學清洗法（fǎ）。

全自動零部件清洗機的物理清洗法：①機械清洗法：清掃器和刮刀清理法、鑽管清洗法、噴丸清洗（xǐ）法。②水利（lì）清洗（xǐ）法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕（pà），大（dà）約（yuē）2-7公斤力/平方厘（lí）米，等（děng）於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗：高壓清洗的壓力為4900千（qiān）帕，大約50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

全自動零部件清洗機被世界公認為其時功率高（gāo），效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度也抵達高級別，而傳統的手工清洗和有（yǒu）機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是（shì）氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低於90%，因此，全（quán）自動零部件清洗機以其功率高（gāo），效果好，適用於大作（zuò）業量清洗（xǐ）的特性（xìng）無疑是清洗的選（xuǎn）擇，這也是為何凡是對潔淨度懇求高的作業，如真空鍍膜，光學器件、醫療器械等作業都選擇超聲波（bō）清洗的原因。

全自動零部件清洗機要根據各自（zì）不同（tóng）的（de）經濟情況和具體使用要（yào）求來作出綜合性的選擇，同時，還要避免一些商家為了銷售，混淆工業級和商業級概念來蒙蔽消費者，常（cháng）常是（shì）以級別差異所（suǒ）帶來的（de）“低（dī）價”吸引不（bú）懂行的用戶，明明是工業清洗卻給客戶推薦商業機型甚至是（shì）家用機型，關於這點也請廣大用戶自己首先要搞清楚自己的清洗用途後，再比較同等級別之壓（yā）力和流量等參數下的不同品牌，具統計（jì）同等級別之壓力和流量等參數下，國內和國外品牌的價格差異在1.5-3倍之間，高壓水射流技術我國已非常成熟，國產全自動零部件清洗機之質量完全可以和國外品牌媲美。

上海零部件清洗機壓力不（bú）足的（de）原因以及處理方法（fǎ）： 全自動零部件清洗機高壓噴嘴出現（xiàn）嚴重磨損，高壓噴嘴磨（mó）損過（guò）度會影響設備的出水壓力，應及時的去更（gèng）換新的噴嘴（zuǐ）。接（jiē）入設備的進水流量不足導致水（shuǐ）流量不足（zú），從而輸出壓力（lì）不足。應及時供應足夠進（jìn）水流量（liàng），即可解決出水（shuǐ）壓力（lì）降低的（de）問題（tí）。全自動零部件清洗機清潔進水過濾器有空氣，應排（pái）盡清潔進水過濾器內的空氣後，確保輸出（chū）標準的出水（shuǐ）壓力。