考慮到清洗液的物理特性對全自（zì）動高壓清洗機的影響（xiǎng），其（qí）中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密度應為最顯（xiǎn）著的影響因素。溫度能影響（xiǎng）這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清（qīng）洗係統必須使用清洗（xǐ）液（yè）。八個步驟，讓您（nín）稱心采購全自動（dòng）高壓清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫（wēn）度（dù）。5、清洗液量的多少和清洗零件的（de）位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三個因（yīn）素。8、清洗件處理。

全自動高壓清洗機原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由於受到超聲波的輻射，使槽內液體中的微氣泡能夠在聲（shēng）波的作用下從而保持振動（dòng）。破壞汙物與清洗件表麵的（de）吸附，引起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體（tǐ）表麵進行擦洗。超聲波是頻率高於20000赫（hè）茲的聲（shēng）波，它方向（xiàng）性好，穿透能力強，易於獲得較（jiào）集（jí）中的聲能，在水中傳播距離遠，可用於測（cè）距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在全自動高（gāo）壓清（qīng）洗機清洗過程中，肉眼（yǎn）能看見的泡並不是（shì）真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生（shēng）抑製作用降低清洗效率（lǜ）。隻有液體中的空氣氣（qì）泡被（bèi）完全拖走（zǒu），空化作用（yòng）的真空核群（qún）泡才能達到很（hěn）好的效果。

每次操作全自（zì）動高壓（yā）清洗（xǐ）機之後的日常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷連接（jiē）到高壓清洗機上（shàng）的（de）供水係統；3、扣動伺服（fú）噴槍杆上的扳機可以將軟管（guǎn）裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切（qiē）斷火花塞（sāi）的連接導線以確保發動機不會啟動（適用於發動機型）。

高壓清洗機價（jià）格（gé）來具體分析（xī）其一些故障問題，以便大家在（zài）實際中遇到時，知道怎樣來處理，而不是不知所（suǒ）措。故障問題一：全（quán）自（zì）動高壓清洗機噴嘴不噴（pēn）水出現這一故障問題，其主要的原（yuán）因有：原因一：入水口（kǒu）或進水濾清器中有堵塞。原因二：加熱螺旋管中有（yǒu）水垢，使其堵塞。故（gù）障問題二：出水壓力不穩定出現這一故障問題，其主要的（de）原因有：原因一：供（gòng）水量不足，或是管（guǎn）路有破裂。原因二：噴嘴有磨損（sǔn），或是密封性能不好。

全自動高壓清洗機的電源又稱超聲波（bō）電源，它的作用是把9479威尼斯的市電(220V或380V，50或60Hz)轉換成換（huàn）能器相匹（pǐ）配的高頻交流電信號，高壓清洗機價（jià）格為你（nǐ）詳細講解。從放大電路形式，可以（yǐ）采用線性放大電路和開關電源電路，大功率超聲（shēng）波電源從轉換效率方麵考慮一般采用開關電源的（de）電（diàn）路形式。線性電源也有它特（tè）有的應用範圍，它的優點（diǎn）是可以不嚴格（gé）要求電路匹配，允許（xǔ）工作頻率連續快速變化。從目（mù）前超聲業界的情況看，超聲波主要分為自激式和它激式電源;超聲波電源的使（shǐ）用主要是要根據換能器功率的大小、頻率的高低、電容量去（qù）匹配就（jiù）可以。功率較小的可以使（shǐ）用（yòng）自激式，功率較大的建議使用它激式（shì）。

減少汙染：超聲波清洗可有效地降（jiàng）低汙染，減少有（yǒu）毒溶劑對人類的危害（hài），環（huán）保高（gāo）效。減少（shǎo）人工：運用全自動高壓清洗機可完結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工件（jiàn）清洗上下料（liào）端各裝備一名（míng）操（cāo）作員工即可，大大減少了（le）人（rén）工清（qīng）洗所（suǒ）需要的人員數量和清（qīng）洗時（shí）間。縮短作業時間：全自動高壓清洗機清洗與人工清洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動強（qiáng）度：手工清洗：清洗環境較惡（è）劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環境整齊有序、淩亂零件自動高效（xiào）清洗（xǐ）。環保節能：超聲波清洗配套循環過濾係統，可完（wán）結清洗溶劑的循環過濾反複運（yùn）用，對於節約水資源、清洗溶（róng）劑本錢（qián）、進（jìn）步（bù）公司環保形象（xiàng）具有重（chóng）大意義（yì）。