機械超聲波清洗機清洗的工藝流（liú）程（chéng）以被清洗物體清洗的難易程度及清洗數量而決定（dìng），主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是（shì）將工件上的汙染物軟化、分離、溶解,並減輕下道清（qīng）洗工序（xù）的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產生（shēng）的強烈空化作用及振動將工件表（biǎo）麵（miàn）的汙垢剝（bāo）離脫落（luò），同時（shí）還可將（jiāng）油脂性的汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已脫落但尚浮在（zài）工件表麵上汙物（wù）衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為（wéi）幹淨的清水，工（gōng）件浸入後，利用超聲波將浮（fú）在工件各邊、角及孔隙處的汙物（wù）清洗幹淨。5、熱（rè）淨水及冷淨水漂洗：進一步去除懸附在（zài）工件表麵上的汙物微（wēi）粒。6、熱風烘幹：利用一（yī）定的溫度和（hé）風速，使零件（jiàn）表麵快速幹燥（zào）。

機械超聲波清洗機超聲波輸出必需到達一定（dìng）的強度才幹產生空化作用，這個強度9479威尼斯用功率密度來權衡，低（dī）的（de）密度應大於0.35W/cm2，實踐（jiàn）應用（yòng）多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：機械超聲波清洗機的頻率通（tōng）常在16～80KHz之（zhī）間，常（cháng）用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗（xǐ）液的選擇需依據清洗對象選取不（bú）同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型（xíng）的清洗液兩大類。

機械超聲波清洗機的使用範圍已經越來（lái）越廣（guǎng）泛。但是機械超聲（shēng）波清洗機的清洗（xǐ）效果與什麽有關呢？一般人認為清（qīng）洗機的壓力有（yǒu）關，但是，清（qīng）洗機的清洗（xǐ）效果除了與（yǔ）壓力（lì）有關（guān）外，清洗機的（de）水流量、清洗（xǐ）噴頭與清洗物之（zhī）間的距離、清洗的角度（dù）、噴頭的形狀、水溫、清（qīng）潔劑都有（yǒu）關係。所以清洗（xǐ）機的清洗（xǐ）效果不單單（dān）與壓力有關（guān）。因此，清洗物體時一定要了解清洗效果與各（gè）因素的關係才能取得較好（hǎo）的清（qīng）洗效果。

減少（shǎo）汙染：超聲波清洗可有效地（dì）降低汙染，減少有毒溶劑對人類的危害，環保高效。減少人工：運用機械超聲波清洗（xǐ）機（jī）可完結工件全（quán）自動清洗、烘（hōng）幹，隻需在工件清洗上下料端各（gè）裝備一名操作員工即可（kě），大（dà）大減少了人工清洗（xǐ）所需要的人員數量和（hé）清（qīng）洗時間。縮短作業時間：機械超聲波清洗機清洗與人工清洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之（zhī）一。降低勞動（dòng）強度：手工（gōng）清洗：清洗環境較惡劣、體（tǐ）力勞動深（shēn）重、淩亂機械零件需需要長時（shí）間清洗（xǐ）超（chāo）聲波清洗：勞動強度（dù）低、清洗環境整齊有序、淩亂零件（jiàn）自動高效清洗。環保節能（néng）：超聲波清洗配套（tào）循環過濾係統，可完結清（qīng）洗溶劑的循環過濾反複運（yùn）用，對於（yú）節約水資源、清洗溶（róng）劑本錢、進步公司環保形象具有重大意義。

機械超（chāo）聲波（bō）清洗機：也就是先頭所說的，洗汽車用的。利用高壓將水噴射出來，強力去汙泥（ní）。不隻是可以洗汽車，許多泥垢較重的（de）物件也都可以清（qīng）洗（xǐ）。機械超聲波清洗機：利用超聲波的高頻率通過換（huàn）能器轉化為（wéi）動能再通過液體介質作用於（yú）物件表（biǎo）麵，在高頻率的衝擊下，將表麵的汙漬脫離（lí），從而達（dá）到清洗的效果。這種清（qīng）洗方式是將物件放入清洗槽，其優點在於可以批量清洗，並且不留死角，全麵細致到位。主要（yào）用於五金、電子、光學、飾品、實驗室等（děng）行（háng）業較小物件的表麵清（qīng）潔。