機械工業設備清洗機安裝：請參照超聲波清洗機安（ān）裝說明書連接（jiē）清洗機的電（diàn）控櫃與主機（jī）間的溫控傳感器信（xìn）號線、超聲驅動線、加熱器控製線等線（xiàn）路，並接通380VAC電源，安裝清洗機（jī）的上水管、放水管與溢流排放管。機械（xiè）工業設備清洗機加水：向清（qīng）洗池內（nèi）加入適量清水，液麵高（gāo）度以浸沒將要清洗的零部件為準，一般不超過清洗池的四分之三。機械工業設備清洗機加溫：啟（qǐ）動電控加熱開關，將水溫調（diào）節旋鈕上的白（bái）色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗（xǐ）機在使用過程中，清洗濟的溫度不應超（chāo）過70℃。

機械（xiè）工業設備清洗機的維護（hù）和保養：1、保持設備工作場所的通風、幹燥、潔淨，有利於設備的長期高效運（yùn）轉及優化工作環境條件；2、洗淨液過於肮髒時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗淨槽內及（jí）外觀（guān）的潔淨，可提高洗淨槽的耐用性；3、電氣（qì）控製（zhì）箱及設備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對於易老（lǎo）化電氣組件定期檢查，檢（jiǎn）查接地線，確保設備良好接地此（cǐ）項目須由具有（yǒu）專業經驗的電工進行；5、定期測（cè）試電源，確認符合設備的電源電壓要（yào）求，避開在（zài）過高或過低的不（bú）穩定電源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動（dòng）機構的，應按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更（gèng）換減速機齒輪油（yóu），確保運動（dòng）機件在良好潤滑條件下工作。

機械工業設備清洗機加入清洗劑：待水溫升至（zhì）4O℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充（chōng）分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)；機（jī）械工業設備清洗機預處理：清洗之前（qián）宜用（yòng）竹（zhú）刀先將零部件表麵的汙垢(如防塵罩任其外表麵（miàn）會（huì）有很多塵土、氣缸體類的（de）零件在其外殼曲線變化處會積留（liú）很多厚且易除的油泥)簡單清潔一下，以便延長（zhǎng）清洗液使用壽命。超（chāo）聲（shēng）波能夠進行精密清洗，但其對泥類（lèi）的汙物處理能力較弱，故預處（chù）理中，應盡量將黃泥或（huò）稀泥類的汙物去除；機械（xiè）工業設備清洗機零件擺（bǎi）放：將零（líng）部件置於（yú）鋼筋料筐中（zhōng）輕輕放入清洗池內（nèi），當一次性放入的零件很多（duō）時，應盡量使（shǐ）它們在料筐中均勻分（fèn）布，不相重疊。

機械工業設備清洗機（jī）清洗的工藝流（liú）程以被清洗物體清（qīng）洗的（de）難易程度及清（qīng）洗數量而決定，主（zhǔ）要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的汙染（rǎn）物軟化（huà）、分離（lí）、溶解,並減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產（chǎn）生的強烈空化作用及（jí）振動將工（gōng）件表麵的汙垢剝（bāo）離脫落，同時還可（kě）將（jiāng）油脂性的汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流（liú）動的淨水將已脫落但尚浮在（zài）工件（jiàn）表麵上汙物衝洗幹（gàn）淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清（qīng）水，工件浸入後，利用超（chāo）聲波（bō）將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙物清洗幹淨（jìng）。5、熱淨水及冷淨（jìng）水漂洗：進一步去除懸附在工件表（biǎo）麵上的汙物微（wēi）粒（lì）。6、熱（rè）風烘幹：利用一定的溫度和（hé）風速，使零件表麵快（kuài）速幹燥（zào）。