金華通過式清洗機的電氣部分占很大比重，所以對電氣設備應（yīng）做特別防護（hù）。作業前，必需檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電（diàn）纜和儀器、儀表有無損壞（huài）；這種檢（jiǎn）查應每天例行一次，確保作業時不會因水或磨料等（děng）侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動機初次（cì）接（jiē）線或（huò）每次（cì）重新接線後，都必需檢查其轉向是否正確。嚴於律己的（de）檢查和（hé）良好的工（gōng）作態（tài）度（dù）不隻能延長全自動通過式清洗機的使用壽命，對於自（zì）身平（píng）安等也十分有利（lì）。

每次操作全自動通過式清洗機之後的日（rì）常維護：1、衝洗接入清（qīng）潔劑的軟管和過濾器，去（qù）除任何洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗機（jī）上（shàng）的供水係統；3、扣動伺（sì）服噴（pēn）槍杆（gǎn）上的扳機可以將軟管裏全部壓（yā）力（lì）釋放（fàng）掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷（duàn）火花塞（sāi）的連接（jiē）導線（xiàn）以確保發動機（jī）不會啟動（dòng）（適用於發動機型）。

如今超聲波清洗技術逐（zhú）漸的成熟，受（shòu）到（dào）了五（wǔ）金電子車間、工礦企業、實驗室（shì）、醫（yī）院......等領域（yù）的廣泛應用。數據統計，從（cóng）清洗成本，全自動通過式清洗機快速清洗、無孔不（bú）入的特點，不同的清洗方式，物件表麵清潔度等方麵看（kàn）來，隻有全自動通過式清洗機（jī）清潔度達到90%以（yǐ）上。全自動通過式清洗機超聲波清洗機（jī）除了傳統小型（xíng）設備，隨著超（chāo）聲波清洗技術的性能和（hé）應用獲得了突破的（de）進展（zhǎn），大型、可連續化的超聲波清洗設備也出現（xiàn）了市麵。五金零配件的清洗，推薦機型：單槽（cáo）式超聲波清（qīng）洗機、多槽超聲波清洗機、全自動超聲波清洗機。

全自動通過式清洗機加入清洗（xǐ）劑（jì）：待水溫升至4O℃左右（yòu）時，將UC-O3零部件清洗劑加（jiā）入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動越（yuè）聲波或開啟鼓氣裝置進（jìn）行攪拌)；全自動通過式清洗（xǐ）機預處（chù）理：清洗之前宜用竹（zhú）刀先將（jiāng）零部件表麵的汙垢(如防塵罩任其外表麵（miàn）會（huì）有很（hěn）多塵土（tǔ）、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積（jī）留很多厚且易除的油泥)簡單清（qīng）潔一下，以便延長清（qīng）洗液使用壽命。超聲波能夠進行精密清洗，但其（qí）對泥類的汙物處理能力較弱，故預處理中，應盡量（liàng）將黃泥或（huò）稀泥類（lèi）的汙物去除；全自動通過式清洗機零件擺放：將零部件置於鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內，當一次性放入的零件很多時，應（yīng）盡量使它們在料筐中（zhōng）均勻分布，不相重疊。

全自動通過式清（qīng）洗機如果水垢嚴（yán）重，采用酸性清（qīng）洗劑，在清（qīng）洗時，要千萬小心，以免（miǎn）損傷設備。這是一（yī）項技術性很強的工作（zuò）。器（qì）鏽漬、水垢嚴重時（shí），靠近器壁的包會出現鏽（xiù）漬（zì），鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸（suān）性清洗劑（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗（xǐ）車器）將適當濃（nóng）度的酸性清洗液（yè）噴灑在（zài）設備表麵，保持設（shè）備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大量清（qīng）水衝洗設備四（sì）周，並將衝洗水迅（xùn）速排放。4、頑固性鏽漬（zì）可以（yǐ）用（yòng）紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽（xiù）漬後使（shǐ）用時會出（chū）現黑色物質，不要緊張，再次（cì）衝洗、擦拭（shì）幹淨即可（這些黑色物質是在（zài）軌道縫（féng）隙處的殘留）。