江西（xī）高壓清洗機工作時為何（hé）會發（fā）出嗡嗡（wēng）的聲響，大家所聽到的聲（shēng）響（xiǎng）是頻（pín）率20-20000Hz的聲波信號，高於20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞按照正（zhèng）弦曲線縱向傳達，即一層強一層弱，順次傳遞，當弱的聲波信號效果於液體中時，會對液體發生必定的負壓，即液體體積添加，液體中分子空（kōng）地（dì）加大，構（gòu）成許許多多細小的氣泡（pào），而當強的聲（shēng）波信號效果於液體時，則會對液體發生必（bì）定的正壓，即液體體積被緊縮減小，液體（tǐ）中構成的細小氣泡被壓碎。

其實不僅是在智能高壓清洗機（jī）的工作（zuò）時間上設計的比較（jiào）周到，在清洗範圍上也是比較人性（xìng）化的。智能高壓清洗機由原來的小範（fàn）圍到現在的大範圍，從隻可以一機（jī）一（yī）用到現在的一機多用；再由（yóu）原來的清洗簡單輕小的超聲波清洗機升級為精密和笨重大件工件可以（yǐ）同時清洗（xǐ），清洗效果更加顯著。智能高壓清（qīng）洗機（jī）的時間（jiān）優勢可以經（jīng）過機器（qì）的清洗產量，節約優勢，清洗範圍的擴大化來得出總結，擁有24小時不間斷工（gōng）作能（néng）力的智能高壓清洗機（jī）的清洗能力（lì）和清（qīng）洗效果是於普（pǔ）通的（de）超聲波清洗機有區分的。

現在較多客戶在購買智能高壓清洗機時存在這樣一個誤（wù）區，認為智能高壓清洗機是無所不能的，工件需要清洗需要清洗隻要買個單槽超聲（shēng）波清（qīng）洗（xǐ）機就行了（le）。有的用（yòng）戶購（gòu）買清洗機時什（shí）麽型號也不說就直接問超聲波清洗設備多少錢是（shì）多少（shǎo），直接讓9479威尼斯給清洗機報價。其實不（bú）然，超聲波清洗現（xiàn）在確實（shí）各行業清洗主選的一種（zhǒng）清洗方式，有一種通用性，但9479威尼斯購買超聲（shēng）清洗機時要根據需清（qīng）洗（xǐ）工件清潔程度、清洗產量、清洗數量等來定清洗工藝,有的時候清洗一件複雜的工件（jiàn）需要（yào）要幾道（dào）工藝配合清洗才能達到（dào）最終的清洗（xǐ）需求。

江西高（gāo）壓清洗機的（de）超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨（suí）著清（qīng）洗行業的（de）不斷發展，越來（lái）越多的行業（yè）和企（qǐ）業運用到了（le）智（zhì）能高壓清洗機。因為受到輻射的超聲波（bō），使之（zhī）槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持（chí）振動。在這段過（guò）程中，氣（qì）泡（pào）閉合的瞬間產生衝擊波，負氣泡附近產生1012-1013pa的壓力及（jí）局調溫，這種超聲波空化（huà）所產生（shēng）的巨大壓力能破壞不溶性汙物而使他們（men）分化於（yú）溶（róng）液中，蒸汽（qì）型空化對汙垢的直接反複衝擊。

智能高壓清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽（cáo）底外表)粘接超聲波換（huàn）能器，槽內盛清洗液。槽一（yī）般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於（yú）厚會影（yǐng）響超（chāo）聲（shēng）波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光（guāng），不能有傷痕，否則易產（chǎn）生空化腐蝕，縮（suō）短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清（qīng）洗籃)或支（zhī）架將清（qīng）洗件懸吊在清洗液中。網（wǎng）籃的骨架應盡可能地小而輕，一（yī）般用不鏽鋼絲編成（chéng）或用其（qí）它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小（xiǎo）而清洗液易於（yú）流動。內槽的尺寸（cùn）要根據清洗件的大小和（hé）形狀而定。清洗件（jiàn）的總表麵積大應大於內槽的體積。粘有換能（néng）器（qì）的輻射板(如槽底板)所（suǒ）承受的電功率強度一般低於（yú）1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過劇烈的空化（huà）所產生的氣泡會影（yǐng）響能量（liàng）傳遞，使遠離輻射麵得液體空（kōng）間聲強變弱而達（dá）不到均勻清洗的目的。在（zài）普通的清洗槽中，由於液麵的反（fǎn）射，在清洗槽中會產生駐波，使得在液體空間有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方（fāng）聲壓大(波腹處)而造成清（qīng）洗幹淨程度不均勻。為（wéi）減少駐波的形（xíng）成，有時清洗槽的形狀要特別設計（jì），或采取其他措施，例如掃頻（pín）工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能器（qì）的輻射麵，以（yǐ）免妨礙聲輻射到整個清洗（xǐ）槽空間（jiān）。