智能汽車（chē）零部件清洗機清洗的工藝流程以（yǐ）被清洗物體清（qīng）洗的難易程度及清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將（jiāng）工件上的汙染物軟化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波（bō）清洗：利用超聲波產生的強烈（liè）空（kōng）化作（zuò）用及振動將（jiāng）工件表麵的汙垢剝離脫落，同時還可將油脂性的汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流（liú）動的淨（jìng）水將已脫落但（dàn）尚浮在（zài）工件表麵（miàn）上汙物衝洗幹淨。4、超聲波（bō）漂洗：溶劑為幹（gàn）淨的清水（shuǐ），工件浸入後，利用超聲波（bō）將浮在工件（jiàn）各邊、角及孔隙處的（de）汙物清洗幹淨。5、熱淨（jìng）水及（jí）冷淨水漂洗：進一步去除懸附在工（gōng）件（jiàn）表麵上的（de）汙物微粒。6、熱風烘幹（gàn）：利（lì）用一定的溫度和風速，使零（líng）件（jiàn）表（biǎo）麵（miàn）快速（sù）幹燥。

智能汽車零部件清洗（xǐ）機清洗（xǐ）槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能（néng）器，槽內盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不（bú）鏽鋼板製成，過於厚會影響超聲波的輻射，槽（cáo）的內壁，尤其是粘有換能器的（de）輻射板要平整拋光，不（bú）能有傷痕，否則易產（chǎn）生空化腐蝕，縮短使（shǐ）用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸（chù）而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃（lán）)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可（kě）能地小（xiǎo）而輕，一般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使（shǐ）超聲波受阻小而清（qīng）洗液易於流動。內槽的尺寸要根據清洗件的（de）大小和形狀而定。清洗（xǐ）件的總表麵積大應大於（yú）內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所（suǒ）承受的電功（gōng）率（lǜ）強度一般低（dī）於（yú）1.5W?CM2)(用電壓換（huàn）能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過（guò）高的強度會加速輻射板表（biǎo）麵的空化腐蝕，同時由於過劇（jù）烈的空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射麵得液體（tǐ）空間聲強變弱而達不到均勻清洗的（de）目的。在普通（tōng）的清（qīng）洗槽中，由於液麵的反射，在清洗槽中會產生駐波，使得（dé）在液體空間有（yǒu）些區域聲壓最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗（xǐ）槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能（néng）器的（de）輻射麵，以免（miǎn）妨礙聲輻射到（dào）整個清洗槽空間。

智能汽車零部件清洗機加入清洗劑：待水溫升至4O℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加（jiā）入清洗池中(一（yī）般（bān）一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充（chōng）分溶（róng）解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置（zhì）進行攪拌)；智能汽車零部件清洗機預處理：清洗（xǐ）之（zhī）前宜（yí）用竹刀先將零部件表麵的汙垢(如防塵罩任其外表（biǎo）麵會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除（chú）的油泥)簡單（dān）清潔一下，以（yǐ）便延長清洗液使用壽命。超（chāo）聲波能夠進行精密清洗，但其對泥類的汙物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類（lèi）的汙物去除（chú）；智能汽車（chē）零部件清洗機零件擺放：將零部件置（zhì）於鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內，當一次性放（fàng）入的零件很多時（shí），應盡量（liàng）使它們在料筐中均勻分布，不相重疊。

考慮到（dào）清洗液的物理特性對智能（néng）汽車（chē）零（líng）部件清洗（xǐ）機的影響，其中蒸汽（qì）壓、表麵張力、黏度以及密度應為最顯著的影（yǐng）響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會（huì）影響（xiǎng）空化作用的效率，任何清洗係統必須使用清洗液。八個步驟，讓您（nín）稱心采（cǎi）購智能（néng）汽車零部件清洗機（jī）。1、功率的（de）選擇。2、頻率的選擇。3、清洗（xǐ）籃的使用。4、清洗液溫度（dù）。5、清洗液量的多（duō）少和清洗零件的位置的（de）確定。6、超聲清洗工藝及清（qīng）洗液的選擇。7、選（xuǎn）擇（zé）清洗液時，應考慮以下三個因素（sù）。8、清洗（xǐ）件處理。

所謂（wèi）智能汽車零（líng）部件清洗機的空化效應就是利用工業設備清洗機超聲波發生器所發生的高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機械振動而傳播到介質中，智（zhì）能汽車零部件清洗（xǐ）機超聲波在清洗液中疏密相問地向前輻射，當（dāng）聲波的壓強達到一定的大氣壓時，產生數（shù）以萬計（jì）的微小氣泡，這些氣泡（pào）在超（chāo）聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓（yā）區迅速閉合。這種現象稱為超聲“空化效應”，產生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。

海南汽車零部（bù）件清洗機超聲波換能器常見問題（tí）：1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表（biǎo）檢查（chá）與換能器相連接的（de）插頭，檢（jiǎn）查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般（bān）要求絕緣電阻大於5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換（huàn）能器整體(不包括噴塑外（wài）殼)放進烘箱設定100℃左右烘幹3小時或者使用電吹風去潮至（zhì）阻值正（zhèng）常為止（zhǐ）。2、換能器振子打火（huǒ），陶瓷資料碎（suì）裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處置的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。3、振子脫（tuō）膠，換（huàn）能器（qì）是采用膠結，螺（luó）釘緊固雙重保證工藝（yì），一般情況下不會（huì）出現這種情況。4、不（bú）鏽鋼振動（dòng）麵穿孔，一般換能器滿（mǎn）負荷使用10年以後可能會出現振動麵穿孔的情況。