內（nèi）蒙古汽車零部件清（qīng）洗機（jī）的超聲波在液（yè）體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固（gù）有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗（xǐ）行（háng）業（yè）的不斷（duàn）發展，越來越多的行業和企業運用（yòng）到了（le）全自動汽車零部件清（qīng）洗（xǐ）機。因為受到（dào）輻射（shè）的超聲波，使之（zhī）槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。在這段過程中，氣（qì）泡閉（bì）合的瞬間產生衝擊波，負氣泡附近產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這（zhè）種超聲波（bō）空（kōng）化所產（chǎn）生的巨大壓力能破壞不溶性汙物而使他們分化於溶（róng）液中（zhōng），蒸汽（qì）型空化對汙垢的直接反複衝擊。

全自動汽車零部件清洗機清洗的工藝流程（chéng）以被清洗物體清洗的難易（yì）程度及清洗（xǐ）數量而決定，主要清洗流程（chéng）:1、熱浸洗或噴（pēn）洗：目的是將工件上的汙染物軟（ruǎn）化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波清洗（xǐ）：利（lì）用超聲（shēng）波產生（shēng）的強烈空化作用及振動將工（gōng）件表麵的汙垢剝離脫（tuō）落，同時還可將油（yóu）脂性的汙物分解、乳化（huà）。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已脫落但尚浮在（zài）工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後，利用超（chāo）聲波將浮在工件各邊、角及孔（kǒng）隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗：進一（yī）步去除懸附在工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和風速，使零件表麵快速幹燥。

超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶劑（jì）中，超聲波在清洗液中（zhōng）疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生（shēng）數以萬計的直徑為50-500μm 的微（wēi）小（xiǎo）氣泡，存在於液體中的微小（xiǎo）氣泡在聲場的作用下振動。長期以來，在（zài）食品工業（yè）領域，噴射衝洗一直（zhí）是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體來說，幾乎沒有使用超聲波（bō）。然而，近年來越來越多地考慮消費者食品安全，人們要求在食品工業導入更精密確實的清洗技術（shù）。全自動汽車（chē）零部件清洗機可以充分滿足以上（shàng）要求。

全自動汽車零部件清洗機是一種利用超聲波、有機溶劑等用來清洗（xǐ）零件（jiàn）的機（jī）器。幹燥時間會按照係統選擇的（de）幹燥方式的（de）不同會有所差異：因為熱風空氣循環幹燥係統和真（zhēn）空幹燥係（xì）統有著本質上的區別。實（shí）際上，係統內部的溶劑回收和零部件上殘留溶劑的回收以及整個幹燥過程都是在一個全封閉的環（huán）境下進行的。機械零部件（jiàn）的汙垢主要有潤滑脂（zhī）、防鏽油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用堿性（xìng）清洗液（yè）清洗、電化學清洗，也可采（cǎi）用超聲波清洗機清洗，全自動汽車（chē）零部件清洗機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業（yè）清洗。

在所有（yǒu）的清洗（xǐ）辦法中，全自動汽車零部件（jiàn）清洗機是功率高、作用佳的一種，之所以全自動汽車零部件（jiàn）清洗機可以到達如此的作用，是與它共（gòng）同（tóng）的作業（yè）原理和清洗辦法密切相關的。咱們曉得，在出產和（hé）日子傍（bàng）邊（biān），需要清洗的東西許多，需（xū）要清洗的品（pǐn）種和環節也許多，如：物件的鏟（chǎn）除汙染物，疏通細微孔洞，常見的手藝清洗辦法對（duì）異型物件以及物件隱蔽處無疑無法到達需要，即使是蒸汽清洗和高（gāo）壓水射（shè）流清洗也無法滿意對清洗度（dù）較高的需要（yào），超聲波清洗對物件還（hái）能到達殺滅細菌、溶解有機汙染物、避免過腐蝕（shí）等。

如清洗物體是金屬材料，則應考慮（lǜ）到（dào）鋼鐵（tiě）、不鏽鋼、鋁材、鑰材製成（chéng）的物體在強度、耐化學腐蝕（shí）性能上（shàng）都有很大判別。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡膠等非金屬材料製（zhì）成的物（wù）體在性（xìng）能上也有很大差別。因（yīn）此在清洗中要充分（fèn）了解這些材料（liào）的性能，有針對性地選用合適的清洗劑與清洗方法。對於一些工業設（shè）備工廠重要的就是（shì）零件。因而（ér），平常設備零（líng）件的保護以及整理就成為了企業最為重視（shì）的問（wèn）題（tí）。假如運用人工進行（háng）零件清洗很可能（néng）會形成零件損壞，或許（xǔ）整理不及時的現象發作。全自動汽車零（líng）部件清洗機清洗物體的表麵狀況（kuàng）。光滑（huá）平整的物體表（biǎo）麵與粗糙不均勻的物體表麵用同樣的方法清洗，取得的效果是（shì）大不相同的（de）。在選擇清洗方法時要充分考慮物體的表麵狀況。