機械（xiè）高（gāo）壓清洗機根據產生產高壓水壓力、水流量等進行分型號（hào），可以分出很多種型號，這是機械高壓清洗機（jī）能正（zhèng）常作業的基礎，決定著工業設備清洗機用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定（dìng）的，對（duì）於（yú）被清洗的鋁帶材，因（yīn）為板麵較寬，還要（yào）選擇合適的噴流角度及噴嘴的數目。一般（bān）選擇（zé）用耐壓2~275MPa液（yè）體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可根據需要的流量選（xuǎn）擇噴嘴。噴嘴（zuǐ）的安裝位置（zhì）理想的清洗入射角是一個相對獨立的（de）參數，由清洗對象的（de）材料特性決定，不影響其他（tā）參數選擇，應首先確（què）定。對於清洗軋製油及部門（mén）鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的剪切力起很大（dà）作用，采用較大的入射角度（dù），增大剪切力，以利於清洗。

機械高壓清洗機加入清洗劑：待水溫升至4O℃左右時，將UC-O3零部件清（qīng）洗劑加（jiā）入清洗（xǐ）池中(一般一次5kg左右)，徐（xú）徐攪動清水使其充分溶解(此（cǐ）時亦可啟動越聲波或開（kāi）啟鼓氣裝置進行攪拌)；機（jī）械高壓清洗機預處理：清洗之前宜用竹刀先將零部件（jiàn）表麵的汙垢(如防塵罩任其外表麵會有很多塵土、氣缸體類（lèi）的（de）零件在其（qí）外殼曲線變化處會積留很（hěn）多厚且易除的油泥)簡單清潔（jié）一下，以便延長清洗液使用壽命。超聲波能夠（gòu）進行精密清洗，但其對泥類的汙物處理能力較弱，故預處（chù）理中，應盡量將黃泥或稀泥（ní）類的汙物去除；機（jī）械高壓清洗機零件擺放：將零部件置於鋼筋料（liào）筐中輕輕放入（rù）清洗池內，當一次性放入的零件很多時，應盡量使它們在料筐中均勻（yún）分布，不相重疊。

機械（xiè）高（gāo）壓清洗機的物理（lǐ）清洗法（fǎ）：①機械清洗法：清掃器和刮刀清（qīng）理（lǐ）法（fǎ）、鑽管清洗法、噴丸清洗（xǐ）法。②水利清洗法：低壓水（shuǐ）力清洗（低壓（yā）清洗的壓力為（wéi）196-686千帕，大約2-7公斤力（lì）/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高（gāo）壓水射（shè）流設備清（qīng）洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力（lì）/平方厘米，等於（yú）5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓（yā）清洗機。

湖州高（gāo）壓清洗機在機械行業應用：防鏽油脂的去除；量具的清洗；機械（xiè）零部件的（de）除油（yóu）除鏽；發動（dòng）機、發動機零（líng）件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除鏽、磷化前的清洗；過濾器、活塞配件、濾（lǜ）網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵（tiě）路行業，對列車車（chē）廂空調（diào）的除油（yóu）去汙、對列車車頭各部件的防鏽、除鏽、除油非常適合。

機械高壓（yā）清（qīng）洗機超聲波輸出必需到達一定的強度（dù）才幹產生空化作用（yòng），這個強度我（wǒ）們用功率密度來權衡，低的密度（dù）應大於0.35W/cm2，實（shí）踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率（lǜ）：機械高壓清洗機的頻率通常在16～80KHz之間（jiān），常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采用（yòng）中（zhōng）溫（40～60℃）。清洗液：清（qīng）洗液（yè）的選（xuǎn）擇需依據清洗對象選取不同的清洗液。清洗液有水基（jī）清洗液（yè）和溶劑型的清洗液兩大類。