常見的（de）機械超聲波清洗機的主要零部件有超聲（shēng）波發生器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超（chāo）聲波發生器是產生電磁振蕩信號並提供能量的工作部分，給（gěi）換能（néng）器一（yī）定頻率的電磁（cí）振蕩能量。如果（guǒ）這個頻率是（shì）換能器本身的諧振頻率，就產生最有效的超聲（shēng）振動。2、換能器（qì）是把超聲波發生器（qì）所產（chǎn）生的電磁振動信號轉化為超聲振動（dòng），進而（ér）推動與（yǔ）機械振動（dòng）係統相連接的清（qīng）洗液振動，向清洗液中輻射聲（shēng）波。3、超聲波清洗槽分為儲（chǔ）液槽和工作槽（cáo），儲液槽在工作槽的下部（bù）儲存清洗液，工作槽底部密（mì）封（fēng）安（ān）裝超聲波換能器。生產時，用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中（zhōng）穿行實現表麵清洗。

如清洗物體是金屬材料，則應（yīng）考慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁（lǚ）材、鑰材（cái）製成的物（wù）體（tǐ）在強度（dù）、耐（nài）化學腐蝕性能上都有很大判別。由木材（cái）、皮革、玻瑞、塑料、橡（xiàng）膠等非金屬材（cái）料製成的物體在性能上也有很大（dà）差別。因此在（zài）清洗中要充分了解這些材料的性能，有針對性地選用（yòng）合適的清洗（xǐ）劑與清洗方法。對於一些工業設備工廠重要的就是零件。因而，平常設備零件的保護以及整理就成為了企（qǐ）業最為重視的問題（tí）。假如運用人工（gōng）進行零件清洗很可能會形（xíng）成零件（jiàn）損壞，或許整理不及時（shí）的（de）現象發作。機械超聲波清洗機清洗物體的表麵狀況。光滑平整的物體表麵與粗糙不均勻的物體表麵用同樣的方法清洗，取得的效果是大不相同的。在選（xuǎn）擇清洗方（fāng）法時要充分考慮物（wù）體的表麵狀況。

機械超聲波清洗機超聲波輸出必需到達一定的強（qiáng）度才（cái）幹產生空化作用，這個強度9479威尼斯用功率密度來（lái）權衡，低的密度應大於0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：機械超聲波清洗（xǐ）機的頻率通常在16～80KHz之間，常用的（de）頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普（pǔ）通（tōng）采用（yòng）中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇（zé）需依據清洗對象選取不同的清洗液。清洗液有水（shuǐ）基清（qīng）洗液和溶劑型的清洗液兩大類。

在所有的清洗辦法中，機械超聲波（bō）清洗機是功率高、作用（yòng）佳的一種，之所以（yǐ）機械（xiè）超聲波清洗機可以到（dào）達如此的作用，是與它共同的（de）作業原理和清洗辦（bàn）法密切相關的（de）。咱們曉得，在出產（chǎn）和日子傍邊，需（xū）要清洗的東西許多，需要清洗的品種（zhǒng）和環節也許多，如：物件的鏟除（chú）汙染物，疏通（tōng）細微孔洞，常見的手藝清洗辦法對（duì）異型物件以及物件隱蔽（bì）處無疑無法到達需要，即（jí）使是蒸汽清洗和高壓水射流（liú）清（qīng）洗也無法滿意對清洗度較高（gāo）的（de）需要，超聲波清洗對（duì）物件還能到達殺滅（miè）細（xì）菌、溶解有機汙染物、避免過腐蝕等。

由於山西超聲（shēng）波清洗機的工作時間非常（cháng）充足自由（yóu），所以在（zài）清洗的過程中節約了很多能（néng）源資（zī）源。一，不用經常（cháng）啟動和關閉機械超聲波清洗機，可以很好的維護機械超聲波清洗機的線路板和操作（zuò）麵板；二，是機械超聲波清（qīng）洗機超聲波清洗機帶有過濾循環和烘幹設備，不僅可以重複利用水資源和清洗液，還可以減少清洗工件的氧化和二（èr）次生鏽，是清洗和節源和二為一，輕鬆完勝（shèng）重油汙（wū）。

考慮（lǜ）到（dào）清洗液（yè）的物理特性（xìng）對機械超聲（shēng）波清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及（jí）密度應（yīng）為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因（yīn）素，所以它也會影響空（kōng）化作用的效率，任何清洗係統必須使用清洗液。八（bā）個步驟，讓您稱心采購機械超聲波清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用（yòng）。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置（zhì）的確定。6、超聲清（qīng）洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇（zé）清洗（xǐ）液時，應考慮以（yǐ）下三個（gè）因素。8、清洗（xǐ）件處理。