全自動（dòng）工業（yè）清洗機（jī）被世界公認為其時功率高，效果佳的（de）清洗辦法（fǎ），其清洗功率抵達98%以上（shàng），清洗（xǐ）潔淨度（dù）也抵達高級（jí）別（bié），而傳統的手工清洗和（hé）有機溶（róng）劑清洗的清洗功率僅僅（jǐn）為（wéi）60%-70%,即使是（shì）氣相（xiàng）清洗和高壓水射流清（qīng）洗（xǐ）的清洗功率也低（dī）於90%，因此，全自動（dòng）工（gōng）業清洗機以其功率高，效果好，適用於大（dà）作業量清洗的特性無疑是清洗的選擇，這也（yě）是為何凡是對潔淨度懇求高的作業，如真空鍍膜，光學器件（jiàn）、醫療器械等作業都選擇超聲波清洗的原因（yīn）。

工業清洗機（jī）廠家來具體分析（xī）其一些故（gù）障問題，以便（biàn）大家在實際中遇（yù）到時，知道怎樣來處理，而不是不（bú）知所措。故障問題一：全自動工業（yè）清洗機噴嘴不噴水出現這一故障問題，其主要的原因（yīn）有：原因一：入水口或進水濾清器中有（yǒu）堵塞（sāi）。原因（yīn）二：加熱螺旋管中有水垢，使其堵塞。故障問題二：出水壓（yā）力不穩定（dìng）出現這一故障問題，其主要的原因有：原因一：供水量不足，或是管路有破裂（liè）。原因二：噴嘴有磨（mó）損，或是密封性能不好。

寧夏工業清洗（xǐ）機超聲波換能器常見問題：1、超聲波振子受潮，可以（yǐ）用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查（chá）絕（jué）緣（yuán）電阻值就（jiù）可以判斷基本情況，一般要（yào）求絕緣（yuán）電阻大於5兆歐以（yǐ）上。如果達不（bú）到這（zhè）個絕（jué）緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體(不包括噴塑（sù）外殼（ké）)放進烘箱設定100℃左右（yòu）烘幹（gàn）3小時或者使用（yòng）電吹風去潮至阻值正常為止。2、換能器振子打（dǎ）火，陶瓷（cí）資料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處置的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。3、振子脫膠，換能器是（shì）采用膠結，螺釘緊（jǐn）固雙重（chóng）保（bǎo）證工藝，一般情況下不會出現這種情（qíng）況。4、不鏽（xiù）鋼振動麵（miàn）穿孔，一（yī）般（bān）換能器（qì）滿負荷使（shǐ）用10年以後可（kě）能會出現振動麵穿孔的情況。

全自動工（gōng）業（yè）清洗機後處理：取出（chū）清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗（xǐ）液徹（chè）底吹淨，並將表麵吹幹(建議配備一把吹（chuī）塵槍（qiāng）配（pèi）合空氣壓縮機使用)。若有條件，在清洗機附近配（pèi）置水池。以便對取出的零部件進行漂洗；全（quán）自動工業清洗機清洗劑的處理：當清洗機洗了過多的零件後，清洗劑中油泥的含量會相當高，加之超聲波的乳化作（zuò）用。清（qīng）洗劑會因過髒發粘而減弱空化的能力，不宜繼續使用。建議用戶配置儲水桶（tǒng）與清洗（xǐ）機配合使用，以沉澱過髒的清洗劑，用於再循環使（shǐ）用降低成本；全自動工（gōng）業清洗機浸泡的輔助作用：很多零部件，如（rú）氣缸蓋、活塞、連（lián）杆、增（zēng）壓渦輪、進排氣歧（qí）管等都帶（dài）這（zhè）些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗幹淨，但有一（yī）些則很重，這種（zhǒng）情況下，對工件必要的浸泡軟化過（guò）程會取得更好的清洗效果。

寧夏工業清洗機的超聲波在（zài）液體中（zhōng）傳播，使液體與（yǔ）清洗槽在超聲波頻（pín）率下（xià）一起振動，液體與（yǔ）清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振（zhèn）動頻率（lǜ）是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了全（quán）自動工業清洗機。因為受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的（de）微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生衝擊波，負氣泡（pào）附近產生1012-1013pa的壓力及局調（diào）溫，這種超聲波空化所產生的巨（jù）大壓力能（néng）破壞（huài）不溶性汙（wū）物而使他們分化於溶液中（zhōng），蒸（zhēng）汽（qì）型空化對汙（wū）垢的直接反複衝擊。