智能汽車零部件(jiàn)清洗機的維(wéi)護和保養:1、保持設備工作場(chǎng)所的通風、幹燥、潔淨,有(yǒu)利於設備的長期高效運轉及優化工作環境條件;2、洗淨液過於肮髒時應及時處理,定期清理清洗槽、貯液槽內汙(wū)垢,保持洗淨槽內及外觀(guān)的潔淨,可提高洗淨槽(cáo)的耐用性;3、電氣控製箱及設備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵,定(dìng)期用壓縮空氣清理(lǐ)附著的灰塵;4、定期測試清(qīng)洗機的(de)絕緣性能(néng),對於易老化電氣組(zǔ)件定期檢查,檢查接地(dì)線,確保設備良好接地此項目須由具(jù)有專業(yè)經驗的電工進(jìn)行;5、定期測(cè)試電源(yuán),確(què)認符合設備的電源電壓要求,避開(kāi)在過(guò)高或過低的不穩定電源下長期工作;6、帶有過濾(lǜ)裝置的設備,定期更換過濾芯;7、帶有傳動(dòng)機構的,應按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑,定期更換減速機齒輪油(yóu),確保運動機件在良好潤滑條件下工作。
智能汽車(chē)零(líng)部件清洗機要根據各自不同的經濟情況和具(jù)體使用要求來作出綜合性的選擇(zé),同(tóng)時,還要避免一些商家為了銷售,混淆工業級和商業級概念來蒙蔽消(xiāo)費者(zhě),常常是以級別差異所帶來的“低價”吸引不懂行的用戶,明明是工業清洗卻給(gěi)客戶推薦商業機型甚至是家用機型(xíng),關於這點也(yě)請廣大用戶自己首先要搞清(qīng)楚自己的清洗(xǐ)用途後,再(zài)比較同等級別之壓力(lì)和流(liú)量等參數下的不(bú)同品牌(pái),具統計同(tóng)等級別之壓力和流量等參數下,國(guó)內和國(guó)外(wài)品牌的價格差異在1.5-3倍之間(jiān),高壓水射流技(jì)術我國已非(fēi)常成(chéng)熟,國產智能汽(qì)車零部件清(qīng)洗機之質量完全可以和國(guó)外品牌媲(pì)美。
汽車零部件清洗機價格介紹智能汽車(chē)零部件清洗(xǐ)機的使用方法:1、智能(néng)汽車零(líng)部件(jiàn)清洗機超聲波清洗機的使用(yòng)電源(yuán)(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽(cáo)內必須加入清(qīng)洗液或水。清洗液或水的液麵不得低於清(qīng)洗槽高度的三分之二(位(wèi)置應於網籃上沿口平齊)。清洗時,請根據不同的清洗要(yào)求,添加洗滌劑,加強清洗效率,所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機內槽(cáo)、機(jī)體的要求。3、將被清洗物質放入金(jīn)屬框(kuàng)內,根據清洗物的積垢(gòu)程度,設定清洗(xǐ)時間,一(yī)般3-10分(fèn)鍾,特別難清洗的物質,可(kě)適當延長清洗時間。(嚴禁把被清洗物質直接放在清洗(xǐ)槽底使用(yòng))。4、將超(chāo)聲波清洗機的電源插頭插入220V的三芯電(diàn)源插座,開啟(qǐ)電源開關設定好超聲(shēng)工作時間,按“啟動/停止”鍵開始工作,此時液(yè)麵呈現(xiàn)蛛網狀波(bō)動,且伴有振響,表示清洗機(jī)已進入工(gōng)作狀態。5、較重(chóng)的物件(jiàn)應通(tōng)過掛(guà)具懸掛在清洗液中。
用舟山汽車零部件清洗機清洗電路板(bǎn)是一種很好的方法,清洗出來的電路板光潔如新,利用超聲波的原理,將(jiāng)電能轉換成機械振動產生高(gāo)壓氣泡,利用氣泡(pào)的暴破力清洗劑的微粒衝擊電路板。在清洗電路板時要注(zhù)意正確選用超聲波的功率(lǜ),在清洗過程中不要將超聲波功率調得(dé)過大,其功率和容器體積、清洗(xǐ)電路板的量一般是成正比的,選(xuǎn)用多(duō)大的超聲波要根據的清洗電路(lù)板(bǎn)的量而定,一般隻適(shì)合於大(dà)批量的電路板,清洗電路板所用的溶(róng)劑一般均可使用,在(zài)清洗電路板時(shí)注意不要雜亂(luàn)的堆放,有序的樹立於槽體內,雜亂的堆放(fàng)影響清洗效果。使用溶(róng)劑為有機溶劑、電路板專用清洗(xǐ)劑或環保電(diàn)子超聲波清洗劑,不宜用無水乙(yǐ)醇(無水酒精),否則電(diàn)路板會發白,俗稱白斑(bān)。
智能汽車零部件清洗機清(qīng)洗槽由內槽和(hé)外殼組成,內槽(cáo)的外表麵(一般在(zài)槽底外表)粘接超聲波換能器,槽內(nèi)盛清洗液。槽(cáo)一般用耐(nài)腐蝕(shí)的不鏽鋼板製成,過於厚會影響超聲波(bō)的輻(fú)射,槽的(de)內壁,尤(yóu)其是粘有(yǒu)換能器的輻射板要平整拋光,不能有傷痕,否則易(yì)產生空化腐蝕,縮短使(shǐ)用壽命。為避免被清洗工件(jiàn)直接與槽壁板(bǎn)接觸而劃(huá)傷,一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將(jiāng)清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕,一般用不鏽鋼絲(sī)編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲(shēng)波受阻小而清洗液易於(yú)流動。內槽的(de)尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表麵積大應大於(yú)內槽的體積(jī)。粘有換能(néng)器的輻射板(如(rú)槽底板)所承受的電功率強度一般低(dī)於1.5W?CM2)(用電壓換能器時,大多數(shù)應在(zài)0.5-1w/cm2之間(jiān))。過高的強(qiáng)度會加速輻射板表麵的空化腐蝕,同時由於(yú)過劇烈的空化所產生的氣泡會影響能量傳遞,使遠離(lí)輻射麵得液體空間聲強變弱而達不到均勻清洗的(de)目的。在普通的清洗槽中,由於液麵的(de)反射,在清洗槽中會產生駐波,使得在液體空間有(yǒu)些區域聲(shēng)壓最小(波節處),有些(xiē)地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹(gàn)淨程度不均(jun1)勻。為減少駐(zhù)波的形成,有時清洗槽的形狀要特別設計,或采取其他措施,例如掃頻工作方式。清洗件(jiàn)在槽(cáo)中的排列要有一定的間隔,而最窄小的麵應朝向換能器的輻射(shè)麵(miàn),以免妨礙聲(shēng)輻(fú)射到整個清洗(xǐ)槽空間。