全（quán）自動高壓清洗機的技（jì）術是非常適合清洗發動機氣缸體或者氣缸蓋類形（xíng）狀複（fù）雜的構件。要是人工清洗就比較（jiào）難以清洗到位，如果是（shì）使用工具也無法能取得良好的清洗效（xiào）果。全自動高壓清洗機是物理清洗方法，就像無數小刷子同時清洗物體（tǐ）的內外表麵，因此（cǐ）可以使傳統方法無法完成的內表麵及內孔（kǒng）的清洗一次完（wán）成。用清洗機能夠操（cāo）作安全（quán）、節約能源，小型的零部件清（qīng）洗目前最多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全係數很低，容易造成事故。而全自動高壓清洗機不會有這樣隱患。工作效率高，隻需要將零（líng）部件解體後放在清洗機絲網料筐中，並按一下開關就可以了。

在所有的（de）清洗辦法中，全自動高壓清洗機是功率高、作用（yòng）佳的（de）一種，之所以全自動高壓清洗機可以到達如此的作用，是與它共同的作業原理（lǐ）和清洗辦法密切相關的。咱們曉得，在出產和日子傍（bàng）邊，需要清洗的東西許多（duō），需要清洗的品種和環節也許多，如：物件的鏟除汙染物，疏通（tōng）細微孔洞，常見的手（shǒu）藝清洗辦法對異型物件以（yǐ）及物件隱蔽處無疑無法（fǎ）到達（dá）需要（yào），即使是蒸（zhēng）汽（qì）清洗和高壓水（shuǐ）射流清洗也無法滿意（yì）對清（qīng）洗度較高的需要，超聲波清洗對（duì）物件（jiàn）還（hái）能（néng）到達殺滅（miè）細菌、溶解有機汙染物、避免過腐蝕等。

常見的（de）全自（zì）動高壓清洗機的主要零部件有超聲波發生器、換能器（qì）、清洗槽（cáo）3大部分（fèn）組成。1、超聲波發生（shēng）器是產生電磁振蕩信號並提供能量的工作部（bù）分，給換能器（qì）一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個頻率是換能器本身的諧振頻率（lǜ），就產生最有效的超聲振動（dòng）。2、換能器是把超聲波發生（shēng）器所產生的電磁振動信號轉化為（wéi）超聲振動（dòng），進（jìn）而推動與機械振動係統（tǒng）相連接的清洗液振動，向清洗（xǐ）液中輻射聲（shēng）波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下部儲存清洗液，工（gōng）作槽底部密封（fēng）安裝超聲波換能器。生產時，用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行（háng）實現表麵清洗。

考慮到清洗液的物理特性對（duì）全自動高壓清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密度應為最顯（xiǎn）著的影響因素。溫度能影響這些（xiē）因素，所以它也會影（yǐng）響空化作用的（de）效（xiào）率，任何清洗係統必須使用清洗液。八個（gè）步驟，讓您稱心采購全自動高壓清洗機。1、功率的選擇。2、頻率（lǜ）的選（xuǎn）擇。3、清洗（xǐ）籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗（xǐ）零件的（de）位置的確定。6、超聲清洗（xǐ）工藝及清洗液的選（xuǎn）擇。7、選擇清（qīng）洗液時，應考慮以下（xià）三個因（yīn）素。8、清洗件處理。