雲南通過式清（qīng）洗機的超聲波在液體（tǐ）中傳播，使液體與清洗槽在超聲波（bō）頻率（lǜ）下一起振動，液體與清洗槽振動時有自（zì）己固有頻率，這種振動頻率是聲（shēng）波（bō）頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企（qǐ）業運用到了機械通過式清洗機。因為受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的微氣泡（pào）能夠在聲波的作用下從而保持振動。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生衝擊波，負氣泡附近產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化所產生的（de）巨大壓力能破壞（huài）不溶（róng）性汙物而使（shǐ）他們（men）分（fèn）化於溶液中，蒸汽型空化對汙垢的直（zhí）接反複衝擊。

雲南通過式（shì）清洗機超（chāo）聲波換能器常見問題：1、超聲波振子受潮，可（kě）以用兆歐表檢查與換能器相連接的插（chā）頭，檢（jiǎn）查絕緣電阻值（zhí）就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大於5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一（yī）般（bān）是（shì）換能器受潮，可（kě）以把換能器整體(不包括噴塑外殼（ké）)放進烘箱（xiāng）設定100℃左右（yòu）烘幹3小（xiǎo）時或者使用（yòng）電吹風去潮至阻值（zhí）正常為止。2、換能（néng）器振子打火（huǒ），陶瓷資料碎裂，可以用肉（ròu）眼和兆歐表結合檢查（chá），一（yī）般作為應急處置的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的（de）振子正常使用。3、振子脫（tuō）膠，換能器是采用（yòng）膠結，螺釘緊（jǐn）固雙重保證工藝，一般情況下不會出現這種情（qíng）況。4、不鏽鋼振動麵穿孔，一般換能器滿（mǎn）負荷使用10年以後可能會出現振動麵穿孔的情況。

機械通過式清洗機的技術是非常適合清洗發動機氣缸體或（huò）者氣缸蓋類形狀複雜的構件。要是（shì）人工清洗就比較難以（yǐ）清（qīng）洗到位，如果是使用工（gōng）具也無法能取得良好的清洗效果。機（jī）械（xiè）通過式清洗機是物理清（qīng）洗方法，就像無數小刷子同時清洗物體的內外表麵，因此可以使傳統方法無法（fǎ）完成的內表麵及內孔的清洗一次完成。用清洗機（jī）能夠操作安全、節約能源，小型的零部（bù）件清洗（xǐ）目前最多使用的（de）是汽油或柴油刷洗，因此操作安全（quán）係數很低，容易造成事（shì）故。而機械通過（guò）式（shì）清洗機不會有這（zhè）樣（yàng）隱患（huàn）。工作效率高，隻需要將零部件解體後放在清洗機絲網料筐中，並（bìng）按一下開關就可以了。

考（kǎo）慮到（dào）清洗液的物理特性對機械通過式（shì）清洗（xǐ）機的影響，其中（zhōng）蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密度應為最顯著的影（yǐng）響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗（xǐ）係統必（bì）須使用清洗液。八（bā）個步驟，讓您稱心采購機械（xiè）通過式清洗機（jī）。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的（de）位置的確定（dìng）。6、超聲清洗工藝及清（qīng）洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三個因（yīn）素。8、清洗件處理。

機械通過式清洗機的物理清洗法：①機械清洗法：清掃器（qì）和刮刀清理法、鑽管清洗（xǐ）法、噴丸清洗法。②水利清洗法：低壓（yā）水力清洗（低壓清（qīng）洗（xǐ）的壓力（lì）為196-686千帕，大約2-7公斤力（lì）/平（píng）方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗：高壓清（qīng）洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情（qíng）況方法也叫高壓水射（shè）流法、高壓（yā）清洗機。