智能零部件清洗機原理（lǐ）主要是通過換能器，將功（gōng）率超（chāo）聲頻源的聲能轉換成機（jī）械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由於受到超聲波的輻射，使（shǐ）槽內液體中（zhōng）的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞汙物與（yǔ）清洗件表麵（miàn）的吸（xī）附，引起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型（xíng）氣泡的振動對（duì）固（gù）體表麵進行擦洗。超聲波是頻率高（gāo）於20000赫（hè）茲的聲波，它方（fāng）向性好，穿透能力（lì）強，易於獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用於測距、測速、清洗、焊接（jiē）、碎石、殺菌消毒等（děng）。在智能零部（bù）件清洗機清洗過程中，肉眼能看見（jiàn）的泡並（bìng）不是真空核群泡，而是空（kōng）氣氣泡，它對（duì）空化作用產生抑製作用降低清洗效率。隻有液體中的空氣氣泡被完（wán）全拖走，空化作用的（de）真（zhēn）空核群泡才能達到很好的效果。

麗（lì）水零部件清洗機超聲波換能器常（cháng）見問題：1、超聲波振子受潮，可以（yǐ）用（yòng）兆歐表檢查與換能器相連接的插（chā）頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基（jī）本情況，一（yī）般要求絕緣電（diàn）阻大於5兆歐以上。如果（guǒ）達不到這個絕緣電阻值，一（yī）般是換能（néng）器受潮，可以（yǐ）把（bǎ）換能器整體（tǐ）(不包括噴塑外殼（ké）)放進烘箱設定100℃左右烘幹3小時或者使用電吹風去潮至（zhì）阻值正常為止。2、換能器振子打火，陶瓷資料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處置的措施（shī），可以（yǐ）把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使（shǐ）用。3、振子脫膠，換能器是采用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，一般（bān）情況下不會出現這（zhè）種情況。4、不鏽鋼振動麵穿孔，一般換能器滿負荷使（shǐ）用（yòng）10年以後可能會出現振動（dòng）麵穿孔的情況。

智能零部件清洗機超聲波清洗的優點及適合行業：1、清洗效果好，清潔度高且全部工（gōng）件清潔度一致。2、清洗速度快，提高生產效（xiào）率。3、不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和（hé）工（gōng）件隱蔽處（chù）亦清洗幹淨。4、節省（shěng）溶劑、熱能、工作（zuò）場地和人工等。5、對工件表麵無損傷等。6、適（shì）合行業及範圍：半導體矽片、太陽能矽片、電（diàn）子、機械、電（diàn）氣、玻（bō）璃、眼鏡、鍾表、電鍍、儀器、儀（yí）表、珠寶、醫療、五金、軸承、液壓、航（háng）空、陶瓷、化纖、製筆、電池（chí）殼（ké）等。總之工業上需要（yào）清洗的產品目前基本上都用智能零部件清洗機，歡迎各界朋友來電谘詢，9479威尼斯會最優的服務為您設計清洗方案。

智能零部件清洗機超聲波輸出必需到（dào）達一定的強度才幹產生空化作（zuò）用，這（zhè）個強（qiáng）度（dù）9479威尼斯用（yòng）功率密度來權衡，低的密度應大於0.35W/cm2，實踐應（yīng）用（yòng）多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：智能零部件清洗（xǐ）機的頻率（lǜ）通常在（zài）16～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通（tōng）采用中（zhōng）溫（40～60℃）。清（qīng）洗液：清洗液的（de）選擇需依據清洗對象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑（jì）型的清（qīng）洗液兩大類。

麗水零部件清（qīng）洗機（jī）壓力不足的原因（yīn）以及處理方法： 智能零部件（jiàn）清洗機高壓噴嘴出現（xiàn）嚴重磨（mó）損，高（gāo）壓噴嘴磨損過度會影響設備的出水壓力，應及時的（de）去更換新的噴嘴。接入設備的進水流量不足導致水流量不足，從而輸出壓力不（bú）足。應及時供應足夠進水流量（liàng），即可解決出水壓力降低的問題。智能零部件清（qīng）洗機清潔進水過濾器有空氣，應排盡清潔進水過濾器內（nèi）的空氣後，確保輸出標準的出水壓力。

麗（lì）水零部件清洗（xǐ）機在機械行（háng）業應（yīng）用：防鏽油脂的去除（chú）；量具的清洗；機械零部件的（de）除油除鏽；發動機、發動機零件、變速（sù）箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除鏽、磷化（huà）前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗（xǐ）等。精密機械部（bù）件、壓縮機零件、照相機（jī）零件、軸承、五（wǔ）金零件、模具（jù）、尤其在鐵路行業，對列車車廂空調（diào）的除油去汙、對列車車（chē）頭各部件（jiàn）的防鏽、除鏽、除油非常適合。