用（yòng）杭州工業清洗機清洗電路板是一種很好的方法，清洗出來的（de）電路板光潔如新，利用超聲波的原理，將電能轉換成機（jī）械振動產生（shēng）高壓氣泡，利用氣泡的暴破（pò）力（lì）清洗劑（jì）的微粒衝擊電路板。在清洗電路板時要注意正確選用超聲波的功率，在（zài）清洗過程中不要將（jiāng）超聲波功率調得過大，其功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的（de），選用多大的超聲波要根據的清洗電路板的量而定，一般隻適合於大批量的電路板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使用，在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放，有（yǒu）序的樹立於槽（cáo）體內，雜亂的堆放影響（xiǎng）清洗效果。使用溶劑為有機（jī）溶劑、電路板專用清洗劑或環保電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否（fǒu）則電路板會（huì）發（fā）白，俗稱白斑。

杭州工業清（qīng）洗機在機械行（háng）業應用：防鏽油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除（chú）油除鏽；發動機、發動機零件、變速箱、減振器（qì）、軸瓦、油嘴、缸體、閥（fá）體、化油器及汽（qì）車零件及底盤漆前除油、除鏽、磷化前（qián）的清（qīng）洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機（jī）零件、軸承、五金（jīn）零件、模具、尤其在鐵（tiě）路行業，對列車車廂空調的除油去汙、對列車車頭各部件的防鏽、除（chú）鏽、除油非常（cháng）適合。

超聲（shēng）波發生器發出的高頻（pín）振蕩（dàng）信號，通過換能器轉換成（chéng）高頻（pín）機械振蕩而（ér）傳播到介質清洗溶（róng）劑中，超聲（shēng）波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流（liú）動而（ér）產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於液體中（zhōng）的（de）微小氣泡在聲場的作用下振動。長期以來，在食品工業領域（yù），噴射衝洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體來說，幾乎（hū）沒有使用超聲波。然而，近年來越來越多地考慮消費者食品安全，人們要（yào）求在食品工業導入更精密確實的（de）清洗技術。全自動工（gōng）業清洗機可以充分滿足以上要（yào）求。

全自動工業清洗（xǐ）機被世界公（gōng）認為其時功率高（gāo），效果佳的（de）清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨（jìng）度也抵達高級別，而傳統的手工（gōng）清洗和有（yǒu）機溶劑清洗的清洗功（gōng）率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和（hé）高壓水射流清洗（xǐ）的（de）清洗功率也低於90%，因此，全自動工業清洗（xǐ）機以其功率高，效果好，適用於大（dà）作業量清（qīng）洗的（de）特性無疑是（shì）清洗的選擇，這（zhè）也（yě）是為何凡是對潔淨度懇求高的作業，如真（zhēn）空鍍膜，光學器件、醫療器械等作業都（dōu）選擇超聲波清洗的原因。

杭州工業清洗（xǐ）機（jī）的超聲波在液體中傳播，使液體與清洗（xǐ）槽在超聲波頻率下（xià）一起振動，液體與清洗槽（cáo）振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所（suǒ）以人們（men）就聽（tīng）到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發（fā）展，越來越多的行業和企業運用到了全自動（dòng）工業清洗機。因為受到輻射的超聲波，使之（zhī）槽內液體中的微氣泡能夠在（zài）聲波的作用下從而保持振動。在這段過程中，氣泡閉（bì）合的瞬（shùn）間產生衝擊波，負氣泡附近產生1012-1013pa的壓力及（jí）局調（diào）溫，這種超聲波空化所產（chǎn）生的巨大壓力能破（pò）壞不溶性汙物而（ér）使他們分化於溶液中（zhōng），蒸（zhēng）汽型空（kōng）化對汙垢的直接反複衝擊。

全自動（dòng）工業清洗機的使用範（fàn）圍（wéi）已經越來越（yuè）廣泛。但是全自動工業清洗機的清洗效果與什麽有關呢？一般人認為清洗機（jī）的壓力有關，但是，清洗機的清洗效果除了與壓力有關外，清洗機的水流量、清（qīng）洗噴頭與清洗物之間（jiān）的距離、清洗的角度、噴頭的形狀、水（shuǐ）溫、清潔劑都有關（guān）係。所以清（qīng）洗（xǐ）機的清洗（xǐ）效果不單（dān）單（dān）與壓力有關。因此，清洗物體時一定要（yào）了解清（qīng）洗效果與各因（yīn）素的關係才能取（qǔ）得較好（hǎo）的清洗效果。