湖北清洗機的電（diàn）氣部分占很大比（bǐ）重，所以對電氣（qì）設（shè）備應做特別防護（hù）。作業前（qián），必需檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器（qì）、儀表有無損壞；這種檢查應每天例行一次，確保作業時不會（huì）因水或磨料等侵（qīn）蝕而（ér）損壞；所（suǒ）有電線接頭要妥（tuǒ）善放置；電動機初次接線或每次重新接線後，都必需檢查其轉向是否（fǒu）正確。嚴於律己（jǐ）的檢查（chá）和良好的工作態度不隻能延長機械清洗（xǐ）機的使用壽命，對於自身平安等也十分有利。

機械清洗（xǐ）機是一種（zhǒng）利用超聲波、有機溶劑等用來清洗零件的機器。幹燥時間會按照係統選擇的幹燥方式的不同會（huì）有所差異：因為熱風空（kōng）氣循環幹燥係統和真空幹燥（zào）係統有（yǒu）著本質上的區（qū）別（bié）。實際上（shàng），係統內部的溶劑回收和零部件上殘留（liú）溶劑的回收以及整個幹（gàn）燥過程都是在一個全封閉（bì）的環境下進行的。機械零部件的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及其（qí）他（tā）混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗液（yè）清洗、電化學清洗，也可采用超聲波清洗機清洗，機械（xiè）清洗機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業清洗。

常見的機械清洗機的主要零部件有超聲波發（fā）生器、換能器、清洗槽3大（dà）部（bù）分組成。1、超聲波發生器是（shì）產生電磁振蕩信號並提供能量的工作（zuò）部分，給（gěi）換能器（qì）一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個頻率是換能器本身的諧振頻率，就產生最有效的（de）超聲振動。2、換能器是把超聲波發生器所產生的（de）電磁振動信（xìn）號轉（zhuǎn）化（huà）為超聲振動（dòng），進而推動與機械振動係統相連接的清洗液振動，向清洗（xǐ）液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為（wéi）儲液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下部儲存清洗液，工作槽底部密封安裝（zhuāng）超聲波換能器。生（shēng）產（chǎn）時，用液下泵把清洗液抽人（rén）工作槽（cáo），鋼帶（dài）從中穿行實現表麵（miàn）清洗（xǐ）。

如清洗物體是金屬材料，則應（yīng）考慮到鋼鐵、不（bú）鏽鋼、鋁材、鑰材製成的物體在強（qiáng）度（dù）、耐化學腐（fǔ）蝕性能上都有很大判別（bié）。由木材（cái）、皮革、玻瑞、塑料、橡膠等非金屬材料製成（chéng）的物體在性（xìng）能上也有很（hěn）大差別。因此在清洗中要充（chōng）分了解這些材料的性能，有針對性地選（xuǎn）用合適的清（qīng）洗劑與清洗方法。對於一些工業設備工廠重要的就是零件。因而，平常設備零件的保護以及整理就成為了企業最為重視的問題。假如運用人工進行零件清（qīng）洗很可能會形成零件損壞，或許整理不（bú）及時的現象發作。機械清（qīng）洗機清洗物體的表麵（miàn）狀況。光滑平整（zhěng）的物體（tǐ）表麵與粗糙不均勻的物（wù）體表麵用同樣的方法清洗，取得的效果是大不相同的。在選（xuǎn）擇清洗方法時要充分考慮物體的表麵狀況。

機械清洗機的物理清洗法：①機械清洗法（fǎ）：清掃器和刮（guā）刀清理法、鑽管清洗法、噴（pēn）丸清洗法（fǎ）。②水利（lì）清洗法：低（dī）壓水力（lì）清洗（低壓清洗的壓力（lì）為196-686千帕，大約2-7公斤力/平（píng）方厘米（mǐ），等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水（shuǐ）射流（liú）設（shè）備清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平（píng）方厘米，等於5Mpa。這種情（qíng）況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

機械清洗（xǐ）機：適合於較大型的設備及零部件的表麵清洗，如（rú）模具、汽車、船舶、橡膠、塑膠等行業（yè）領域。其工作原理是將高壓空氣及幹（gàn）冰顆粒噴射到物體表麵，在高壓及冷凍的雙重壓力下將物體表麵汙垢衝洗掉。機械清洗機：也叫地熱清洗（xǐ）機，主要用來清洗地熱管道。全自動脈衝地熱清洗機利用氣、水、電磁脈衝結合體，通過（guò）內（nèi）部渦旋動力轉換為動能，以微小分子的形式進行高速運動，通（tōng）過運行過程中（zhōng）的熱能、動能、電磁脈衝。分解管壁中的汙垢，並隨水分子一同衝出管外，以達（dá）到清洗機作用。