全自動工業設備清洗機被世界公認為其（qí）時功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度也抵達高級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗（xǐ）的清洗功率僅僅（jǐn）為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低於90%，因此（cǐ），全自動工（gōng）業設備清洗機以其功率（lǜ）高（gāo），效（xiào）果好，適用於大作業量清洗的特性無疑是清（qīng）洗的選擇，這也是（shì）為何（hé）凡是（shì）對潔（jié）淨度懇求（qiú）高的作業（yè），如真空鍍膜，光學器件、醫療器械等作業都選擇超聲波清洗的原因。

考慮到清洗液的物理特性對全（quán）自動工業（yè）設備清洗機的影響（xiǎng），其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以（yǐ）及密度應為最顯著的影響因素（sù）。溫度能影響這些因素（sù），所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗（xǐ）係統必須（xū）使（shǐ）用清洗（xǐ）液。八個步驟，讓您（nín）稱心采購全（quán）自動工業設備清洗機。1、功（gōng）率的選擇（zé）。2、頻率（lǜ）的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多（duō）少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選（xuǎn）擇。7、選擇清（qīng）洗液時，應考慮（lǜ）以下三個因素。8、清洗件處理。

全自動工業設備清洗機是一種利用超聲波、有機溶劑等（děng）用來清洗零件（jiàn）的機器。幹燥時間會按照係統選擇的幹燥方式的不同會有所差異：因為（wéi）熱（rè）風空氣（qì）循環幹燥係統和真空幹燥係統有著本質上的區別。實際（jì）上，係統（tǒng）內部的溶劑回收和零部件（jiàn）上殘（cán）留溶劑的回收以（yǐ）及整個幹燥過程都是（shì）在一個全封閉的環境下進行的（de）。機械零部件的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及（jí）其他混合物組成的油泥，可以采（cǎi）用（yòng）堿性清洗液清洗（xǐ）、電化（huà）學清洗，也可采用超聲波清洗機清洗，全自動工業設備清洗機清洗是（shì）一個清洗（xǐ）的專門類別，屬工（gōng）業（yè）清洗。

全自動工業設備清洗機清洗槽由內（nèi）槽和（hé）外殼組成（chéng），內槽的外表麵(一般在槽（cáo）底外表)粘接（jiē）超聲（shēng）波換能器，槽內盛清洗液（yè）。槽一（yī）般用耐腐（fǔ）蝕的不鏽鋼板製成（chéng），過於厚會影響超聲波的輻射（shè），槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光，不（bú）能有傷痕，否則易產（chǎn）生空化（huà）腐蝕，縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽（cáo）壁板接觸而劃傷（shāng），一般用鏤（lòu）空吊（diào）籃(清洗籃)或（huò）支（zhī）架將清洗件懸（xuán）吊在清洗液中。網籃的（de）骨架應盡可能地小而輕，一般用不鏽（xiù）鋼絲編成或用其它（tā）反射聲良好的材料做成（chéng）。結構上要使超（chāo）聲波受阻小而（ér）清洗液易於流動。內槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表麵積大應大於內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度一（yī）般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加（jiā）速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過劇烈的空化所產生（shēng）的氣泡會影響能量（liàng）傳遞，使（shǐ）遠離輻射麵得液體空間聲強變弱而達（dá）不到均（jun1）勻清洗的目的。在普通的清洗槽中（zhōng），由於（yú）液麵的反射，在清洗（xǐ）槽中會產生駐波，使得在液體空（kōng）間有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特（tè）別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在（zài）槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

全自動工（gōng）業（yè）設備清洗（xǐ）機一般為單槽，也有雙（shuāng）槽的。對於單槽機根據規格大小又（yòu）分台式或者（zhě）落地式，而落地式（shì）又分為一體式或分（fèn）體式。單槽，顧名思義就是單個（gè）槽的（de），超聲波清洗就是（shì）將零件放入（rù）槽中，裝滿水或其（qí）它溶液，將超聲波通過水作用到零件表麵，達到除汙效果。而由於零件（jiàn）有（yǒu）大有小，如果尺寸不大可以選擇台式單槽機，規（guī）格較（jiào）小，可（kě）以放到台麵上工作，因此叫做台式機。而如果尺寸較大的，就必須用到落地式的大型機了。落地式功率較大，其主要部件超聲波發生器也較大，可以選擇外置，也就是（shì）分體式，但有的客戶（hù）圖（tú）方便美觀，要求一體式，將超聲波發生器內置，工業設備（bèi）清洗機廠家介紹說這也是可以的。

全自動工業設備清洗機（jī）後處理：取出清洗好（hǎo）的零部件，用壓縮空氣將具各（gè）孔中的殘留清洗液徹（chè）底吹（chuī）淨，並將（jiāng）表麵（miàn）吹幹（gàn）(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用)。若有條件，在清（qīng）洗（xǐ）機附近配置水池。以（yǐ）便對取出的零部件進行漂洗；全自動工業設備（bèi）清洗機清洗劑的處理：當清洗機洗了（le）過多的零件（jiàn）後，清洗劑中油泥的含量會相當高，加之超聲波的乳化作用。清洗劑會因過髒發粘而減弱空化的能力，不宜繼續使用。建議用戶配置儲水桶與清洗機配合（hé）使用，以沉澱過髒（zāng）的清洗劑，用於（yú）再循環使用降低成本；全自動工業設備清洗機浸泡的輔助作用：很（hěn）多零部件，如氣缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種情況下，對（duì）工件必要的浸泡軟化過程會取得更好的清洗效（xiào）果。