機械高（gāo）壓清洗機原理主要是通過（guò）換能器，將功率超（chāo）聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中（zhōng）的清洗液。由於受（shòu）到超聲（shēng）波的輻射，使槽內（nèi）液體中的微氣泡能夠在（zài）聲波的（de）作用下從而保持振動。破壞汙物與清洗件表麵的吸附，引（yǐn）起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型（xíng）氣泡的振動對固體表麵進（jìn）行擦洗。超聲波是（shì）頻率高於20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能（néng）力強，易於獲得較集中的（de）聲能，在水中傳播距離遠，可用於測（cè）距、測速（sù）、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在機械高壓清洗機清洗過程中，肉眼能看見的泡並不是真空（kōng）核（hé）群泡（pào），而是空氣氣泡（pào），它對空化作用產生抑製作用降低清洗（xǐ）效率。隻有液體中的空（kōng）氣（qì）氣泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能達到很好的效果。

機械高壓清洗機清洗的工藝流程（chéng）以被清洗（xǐ）物體清洗的難易程（chéng）度及清洗數量而（ér）決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的（de）是將工件上的汙染物軟化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序的負荷（hé）。2、超聲波清洗：利用超聲波產生的強烈空化作用及振動將（jiāng）工件表麵的汙垢剝離脫落，同時還可將油脂性的汙（wū）物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已脫落但尚浮在工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲（shēng）波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後（hòu），利用超聲（shēng）波將（jiāng）浮在（zài）工件（jiàn）各（gè）邊、角及孔隙處的汙（wū）物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗：進一步去除懸（xuán）附在工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和（hé）風速，使零件表麵快速幹燥。

機械高壓清洗機的物理清洗法：①機（jī）械清洗法：清掃器和刮刀（dāo）清理法（fǎ）、鑽管清洗法、噴丸（wán）清（qīng）洗法。②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓（yā）清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水（shuǐ）射流設備清洗（xǐ）：高壓清（qīng）洗的壓力為4900千帕（pà），大約50公斤力/平（píng）方厘米，等於5Mpa。這（zhè）種情況方法也叫高壓水射（shè）流法、高壓清（qīng）洗（xǐ）機。

高壓清洗機價格來具體分析其一些故障問（wèn）題，以便大家在（zài）實際（jì）中遇到時，知道怎樣來處理，而（ér）不（bú）是不知所措。故障問（wèn）題一：機械高壓清洗機噴嘴不噴水出現這一故障問題，其主要的原因有：原因一：入（rù）水口或進水濾清器中有堵塞。原因二：加熱螺旋（xuán）管中有水垢，使其堵（dǔ）塞。故障問（wèn）題二：出水壓力不（bú）穩定出現這一（yī）故障問題，其主要的原因有：原因一：供水（shuǐ）量不足，或是管路有破裂。原因二：噴嘴有磨損，或是密封性能不好。