西藏零部件清洗機的超聲波在液體中傳播（bō），使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液（yè）體與清洗槽振動時有自己固有（yǒu）頻率，這（zhè）種振動頻率是（shì）聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了全自動零部件清洗（xǐ）機。因為受到輻射的超聲波，使之槽內液體（tǐ）中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。在（zài）這段過程中，氣泡閉合的瞬（shùn）間產生衝擊波，負氣泡附近（jìn）產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲（shēng）波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性汙物而使他們分化於溶液中，蒸汽型（xíng）空化對汙垢的直接反複衝（chōng）擊。

全自動零部件清（qīng）洗機加（jiā）入清洗劑：待水溫升至4O℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解（jiě）(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌（bàn）)；全自動零部件清洗機預處（chù）理：清洗之前宜用竹刀（dāo）先將零部件表麵的汙垢(如防塵（chén）罩任其外表麵會有很（hěn）多塵土、氣缸（gāng）體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥)簡單清潔一下，以便延長清洗液使用壽命。超聲波能夠進行精密清洗，但其對泥類的汙物處理能力較弱，故預處理（lǐ）中，應盡量將黃泥或稀（xī）泥類的汙物去除；全自動零部件清（qīng）洗機零件擺放：將零部件置於鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內，當一次性放入的零件很多時，應盡量使它們在料筐中均勻分布，不相重疊。

全自動零（líng）部件清洗機超聲波輸出必需到達一定的強度才幹產生空（kōng）化作用（yòng），這個強度9479威尼斯用功率密度來權衡（héng），低的密度應（yīng）大於0.35W/cm2，實踐應用多（duō）采用0.4～0.8W/cm2。頻率：全自動零部件清洗機的頻率通常（cháng）在16～80KHz之（zhī）間，常用的頻（pín）率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普（pǔ）通采用中溫（40～60℃）。清洗液（yè）：清洗液的選（xuǎn）擇（zé）需依據清洗對象選取不同（tóng）的清洗液。清（qīng）洗（xǐ）液（yè）有水基清洗液和溶劑型的清（qīng）洗液兩大類。

全自動零部件清洗機的維護和保養：1、保持設備（bèi）工作場所的通（tōng）風、幹燥、潔淨，有利於設備的長期高效（xiào）運轉及（jí）優化工作環境條件；2、洗淨液過於肮髒時應及時處理（lǐ），定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗（xǐ）淨槽內及（jí）外觀的潔淨，可提高洗淨槽（cáo）的耐用性；3、電氣（qì）控製箱及設備通（tōng）風口遠離水蒸（zhēng）汽、腐（fǔ）蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清（qīng）理（lǐ）附著（zhe）的灰塵；4、定（dìng）期測試清洗機的絕緣性能，對於易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設備良好接（jiē）地此項目須由具有專（zhuān）業經驗的電（diàn）工進行；5、定期測試電源，確認符合（hé）設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩定電源下長期（qī）工作；6、帶有過濾裝（zhuāng）置的（de）設備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機（jī）構的，應按要求定（dìng）期加（jiā）注黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確（què）保運動（dòng）機件在（zài）良好潤滑條件下（xià）工作。

超聲波發生器發出的高頻振蕩（dàng）信號，通過換（huàn）能器轉（zhuǎn）換成高頻機械振蕩（dàng）而傳播到介質清洗溶劑中，超聲波在清（qīng）洗液中疏密相間的向前輻射（shè），使液體流動（dòng）而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的（de）微小氣泡，存在於液體中的微小氣泡在聲場（chǎng）的作用下振動。長（zhǎng）期以來，在食品工業領域，噴射衝洗一直是（shì）主流方（fāng）法。也有誤使用超聲波的（de）情況，總體來說，幾（jǐ）乎沒有使用（yòng）超聲波。然而（ér），近年來越來越多地考慮消（xiāo）費者（zhě）食（shí）品（pǐn）安全，人們要（yào）求在食（shí）品工業導入（rù）更精密確實的清洗技術。全自（zì）動零部件清洗機可以充分滿足以上要求。

全自動零部件清洗機清洗去除五金零配件油跡汙垢，需要使用清潔劑，目前有多種清洗劑，這裏隻談其（qí）中兩（liǎng）種更有效、清洗效果強的（de）清洗方法。1、水基清洗劑，環保超（chāo）聲波清洗機專用清洗劑，清洗去汙能力特強，對五金零件（jiàn）表麵傷害較小，可以忽略不計。優（yōu）點是：成（chéng）本低，使用方法簡單，對超（chāo）聲波設備要求是（shì）具有（yǒu）加熱（rè）。缺點是：對高精度要求的五金零件需要多次（cì）漂洗，幹燥需要專用設備。2、揮發性有機溶劑。優點是：去汙能力強，成本相（xiàng）對比水基略高，使用方便，易幹燥。缺點是：易揮發在空氣中，有微微氣（qì）味，市麵有環保型清洗劑（jì），但清洗劑不易運輸。