超（chāo）聲波在液體中（zhōng）傳播，使液（yè）體與清洗槽在超聲波（bō）頻率下一起振（zhèn）動，液（yè）體與清洗槽（cáo）振動時有自己固（gù）有頻率，這種振動頻率是聲波（bō）頻率，所以人們就（jiù）聽（tīng）到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展（zhǎn），越來越多的行業和企業運用到了全自動汽車零部件（jiàn）清洗機。我國（guó）電子行業中，絕大多數企業（yè）都在使用PCB，PCB組件焊（hàn）接采用的助焊劑分（fèn）為水溶型、鬆香型和免清洗型三（sān）類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不（bú）少是采用酒精刷洗)，免清洗型原（yuán）則上應該（gāi）不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠（chǎng）家（jiā）即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍（réng）需要清（qīng）洗。特別是高密度PCB以及高（gāo）密（mì）度IC出腳不（bú）清洗或不采用超聲（shēng）波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出（chū）腳之間吸附塵埃，一旦（dàn）環境濕度（dù）大，極易發生高密（mì）度線間和腳間短路而出現故障，而一旦環境幹燥，短路故障（zhàng）又自行消失，這類故障（zhàng）又不易查找。

所謂全自動汽（qì）車零部件清（qīng）洗機的空化效應就是利用工業設備清洗機超聲波發生器所發生的高頻振蕩訊號，通過換能器轉換（huàn）成高頻機械振動而（ér）傳播到介質中，全自（zì）動汽車零部件清洗機超聲波在（zài）清洗液中疏密相問地向前輻射，當（dāng）聲波的壓強（qiáng）達到一定（dìng）的大氣壓時，產生數（shù）以（yǐ）萬（wàn）計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波（bō）縱向傳播的負（fù）壓區形成、生長，而在正壓區迅速（sù）閉合。這種現（xiàn）象稱為超聲“空化效應”，產（chǎn）生氣泡時所需的壓力稱為超聲（shēng）“空化閥值”。

全自（zì）動汽車零（líng）部件清洗機清洗去除五金零配（pèi）件（jiàn）油跡汙垢，需要（yào）使用清潔劑，目前有多種清洗劑，這（zhè）裏隻談其中兩種更有效、清洗（xǐ）效果強的清洗方法。1、水基清洗劑，環保超聲（shēng）波清洗機專用清洗劑，清洗去（qù）汙能力特（tè）強，對五金零件表麵傷害較小，可以（yǐ）忽略不計。優點（diǎn）是：成本低，使用方法簡單，對超聲（shēng）波設（shè）備要求是具有加熱。缺點是：對高精度要求的（de）五金零件需要（yào）多次漂洗，幹燥需要專用設備。2、揮發性有機溶劑。優點是：去汙能力強，成本相對比水基略高（gāo），使用方便，易幹燥。缺點是：易揮發在空（kōng）氣中，有微微氣味，市麵有環保型清洗劑，但清洗劑不易運輸。

其實不（bú）僅是在全自動汽車（chē）零部件清洗機（jī）的工作時間上設計的（de）比較周到，在清洗範圍上也是比較人性化的。全自動汽車零部（bù）件清洗（xǐ）機由原來的小範圍到現在的大範圍，從隻可以一機一用到現在的一機多用；再由原來的清洗簡單輕小的超聲波清洗機升級為精密和笨重大件工件可以同時清洗，清洗效果更加顯著。全自動（dòng）汽車零部件清洗機的時間優勢可以經過機器的清洗產量，節約優勢，清（qīng）洗範圍的擴大化（huà）來得出總（zǒng）結，擁有24小時不間斷工作能力的全自動汽車零部件清洗機的（de）清洗能力和清洗效果是（shì）於普（pǔ）通的超聲波清洗機有區分的。

全自動汽車零部件清洗機安裝：請參照（zhào）超聲波（bō）清洗機安裝說明書連接清（qīng）洗機的電控櫃與主機（jī）間的溫控傳（chuán）感器信號線、超聲（shēng）驅動（dòng）線、加熱器控（kòng）製線等線路，並接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。全（quán）自動汽車零部件清洗機加水：向（xiàng）清洗池（chí）內加入適量清水，液麵高度以浸沒將要清洗的（de）零部（bù）件（jiàn）為準，一般不超過清（qīng）洗池的四分之三。全自動汽車零部件清（qīng）洗機加溫：啟動電控（kòng）加熱開關，將水溫調節（jiē）旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗濟的溫度不應超過70℃。