全自動工業設備（bèi）清洗機清洗槽由內槽（cáo）和外殼組成，內槽的外表（biǎo）麵(一般在槽底外表)粘接超聲波（bō）換能器，槽內盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於厚會影響超聲波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空（kōng）化腐蝕（shí），縮短使用壽（shòu）命。為避（bì）免被清洗（xǐ）工（gōng）件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用（yòng）鏤空吊籃（lán）(清洗籃)或支架（jià）將清洗件懸吊在清洗液中。網籃（lán）的骨架應盡可能地小而輕，一般用不鏽鋼絲編成或用其它反（fǎn）射聲良好的材料做成。結構（gòu）上要（yào）使超聲波受阻小而清洗液（yè）易（yì）於流動。內槽的尺寸要根據清洗件的大小和（hé）形狀而定。清洗件的總表麵積（jī）大應大於內槽的體積（jī）。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度（dù）一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之（zhī）間)。過（guò）高的強度會加速輻射板表（biǎo）麵的空化腐（fǔ）蝕，同時由於過劇烈的（de）空化（huà）所產（chǎn）生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射麵得液體空間聲強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由於液麵的反射，在（zài）清洗槽（cáo）中會產生駐波，使得在液體空間有些區域聲壓最（zuì）小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹處（chù）)而造成清洗幹淨程度不均（jun1）勻。為減少駐波的（de）形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他措（cuò）施，例如掃頻工作方式。清洗件（jiàn）在槽中的排列要有一（yī）定的間隔，而最窄小的麵應朝向（xiàng）換能器的輻（fú）射麵，以（yǐ）免（miǎn）妨礙聲輻射到整個清洗（xǐ）槽（cáo）空間。

超聲波（bō）發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於液體中的微小氣泡在聲場的作用（yòng）下振動。長期以來，在食品工業領域，噴射衝洗一直是主流方法。也有誤使用超聲（shēng）波的情況，總體來說，幾乎沒有使用超聲波。然而，近年來越來越多地考慮消費者食品安全，人們要求在食品工業導入更精密確實的清洗技術。全自動工（gōng）業設備清洗機可以充分滿（mǎn）足以上要求。

廣西工業（yè）設備清洗（xǐ）機在機械行業應用：防鏽油脂的去除（chú）；量具的清洗；機械（xiè）零部件的除油（yóu）除（chú）鏽；發（fā）動機、發動機零件、變速（sù）箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油（yóu）器及汽車零件及底盤漆前除油、除鏽、磷化前的（de）清洗；過濾器、活塞配件、濾網（wǎng）的疏（shū）通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在（zài）鐵路行業，對列車車廂空調的除油去汙、對列車車頭各（gè）部件（jiàn）的防鏽、除鏽、除油（yóu）非常適合（hé）。

全自動工業設備（bèi）清洗機的化學（xué）清洗法：利用化學藥劑使表麵汙染或覆蓋層與其發生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中（zhōng）不受腐（fǔ）蝕或使腐蝕率控製在允許範圍內，通常在化學清洗液中要加（jiā）入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法（fǎ）：浸泡法、循環法（fǎ）、運轉（zhuǎn）中清洗法也叫（jiào）不（bú）停車化學清洗法。

全自動工業設備清洗機後（hòu）處理：取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各（gè）孔（kǒng）中的殘（cán）留清洗液（yè）徹（chè）底吹淨，並將表麵吹幹(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用)。若有條件（jiàn），在清洗機附近配置水池。以便對取出的零部件進行漂洗；全自動工業設備清洗機清洗劑的處理（lǐ）：當（dāng）清洗機洗了過多的零件後，清洗劑中油泥的含量會相當高，加（jiā）之（zhī）超聲波的乳化作用（yòng）。清洗劑（jì）會因過髒發粘（zhān）而減弱空化的能力，不宜繼續使用。建（jiàn）議用戶配置儲水桶與清洗機（jī）配（pèi）合使用，以沉澱過髒的清洗劑，用於再（zài）循環使用降低成本（běn）；全自動工業設備清洗機浸泡的輔助作用：很多零部件，如氣缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶（dài）這些零部件上的積炭，有一些較（jiào）輕，很容易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種（zhǒng）情況（kuàng）下，對工件必要的浸泡軟化過程會取得更好的清（qīng）洗效果。

全自動工業設備清洗機超聲波（bō）清洗的優點及適合行業：1、清（qīng）洗（xǐ）效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。2、清洗速度快，提高生產效率。3、不須人手接觸清洗液，安全可靠對（duì）深孔（kǒng）、細縫和工件隱蔽處亦清洗（xǐ）幹淨。4、節省溶劑、熱能、工作（zuò）場地和人工等。5、對工件表麵無損傷等。6、適（shì）合行（háng）業及範圍：半導體矽片（piàn）、太陽能矽片、電子（zǐ）、機械、電氣、玻璃、眼鏡（jìng）、鍾表（biǎo）、電鍍、儀器、儀表（biǎo）、珠（zhū）寶、醫療、五金（jīn）、軸承、液壓、航空、陶瓷、化纖（xiān）、製筆、電池殼等。總之工業上需要清洗的產品目前基本上都（dōu）用全自動工業（yè）設備清洗（xǐ）機（jī），歡迎各界朋友來（lái）電谘詢（xún），9479威尼斯會最（zuì）優的服務為您設計清洗方案。