智能工業清洗機被（bèi）世界公認為其時（shí）功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度也抵達高級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和（hé）高壓（yā）水（shuǐ）射（shè）流清洗的清（qīng）洗功率也（yě）低於90%，因此，智能工業清洗機以其功率高（gāo），效果好，適用於大作業量清洗的特性無疑是清（qīng）洗的選擇，這（zhè）也是（shì）為何凡是對潔淨度懇求高的作業，如（rú）真空（kōng）鍍膜，光（guāng）學器件、醫療器械等作業都（dōu）選擇超聲波清（qīng）洗的原因。

超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器（qì）轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶劑中，超聲（shēng）波在清（qīng）洗（xǐ）液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而（ér）產（chǎn）生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。長期以來，在食（shí）品工業領域，噴（pēn）射衝洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體來（lái）說，幾乎（hū）沒有使用超聲波。然而，近年來越來越多地考慮消費者食品安全，人們要求（qiú）在（zài）食品工業導入（rù）更精密確實（shí）的清洗技術。智能工業清洗（xǐ）機可以充分滿足以上要求。

工業清洗機公（gōng）司來具體分析其一些故障問題，以（yǐ）便（biàn）大家在實際中遇到時，知道怎樣來處（chù）理，而不是不知所措。故障（zhàng）問題一：智（zhì）能工業清洗機噴嘴不噴水出現這一故障問題，其主要的原因有：原因一：入水口（kǒu）或進水濾清器中有堵塞。原因二：加熱螺旋管中有水垢，使其堵塞。故（gù）障問題二：出水（shuǐ）壓力不穩（wěn）定出（chū）現這一故障問題，其主要的原因有：原因一：供水量不足，或是管路有破裂。原因二：噴嘴有（yǒu）磨損（sǔn），或是（shì）密封性（xìng）能不好。

智能工業清洗機的使用範圍已經越來越廣泛。但是智能工（gōng）業清洗機的清（qīng）洗效果與什（shí）麽（me）有關呢？一般人認為清洗機的壓力有關，但是，清洗機（jī）的清洗（xǐ）效果（guǒ）除了與壓（yā）力有關外，清洗機的水流量、清洗噴頭與清洗物之間的距離（lí）、清洗的角度（dù）、噴頭的形狀、水溫、清潔劑都有關係。所以清洗（xǐ）機的清洗效果不單單與壓力有關。因此，清洗物體時一（yī）定要（yào）了解清（qīng）洗效果與各因素的關（guān）係才能取得較好的清洗效（xiào）果（guǒ）。

江蘇工業清洗機在機械（xiè）行業應用：防鏽油脂的去除；量（liàng）具的清洗（xǐ）；機械零部件的除（chú）油除鏽（xiù）；發動機、發（fā）動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油（yóu）器及汽車（chē）零件及底（dǐ）盤漆前除油、除鏽、磷化前（qián）的清洗；過濾器、活塞配件、濾網（wǎng）的疏通清（qīng）洗（xǐ）等。精密機械部（bù）件、壓縮機零件、照相機零件、軸（zhóu）承、五金零件、模具、尤（yóu）其在鐵路行業，對列車車廂空調的除油去汙、對列車車頭各部件的防（fáng）鏽、除鏽、除油（yóu）非常適合。

江蘇工業清洗機的電氣部分占很大比重，所以對（duì）電（diàn）氣設備應做特別（bié）防護。作業前，必需檢查所有電器盒、接（jiē）頭、旋（xuán）鈕、電纜和儀（yí）器、儀表有無損壞；這種檢查（chá）應每天例行一次（cì），確保作（zuò）業時不會因水或磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥（tuǒ）善放置；電動機初次接（jiē）線或每次重新接線後，都必（bì）需（xū）檢查其（qí）轉向是否正確。嚴（yán）於律己的（de）檢（jiǎn）查和（hé）良好的工作態度不隻能（néng）延長智能（néng）工業清洗機的使（shǐ）用壽（shòu）命，對於自身平（píng）安等也十分有利。