智能超聲波自動清洗（xǐ）機的維護和保養：1、保（bǎo）持設備工作場所（suǒ）的通風、幹燥、潔淨，有（yǒu）利於設備的長期（qī）高效運轉及優化工作環（huán）境條件；2、洗淨液過於肮髒（zāng）時應及時處理，定期清理清洗（xǐ）槽、貯液槽（cáo）內汙垢（gòu），保持洗淨槽內及外（wài）觀的潔淨（jìng），可提高洗淨槽的耐用性；3、電氣控製箱及設備（bèi）通風口遠離水蒸汽、腐（fǔ）蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮（suō）空氣清理附著的（de）灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能（néng），對於易老化（huà）電氣組件定期（qī）檢查，檢查接地線，確保設備良好接地此項目須由具（jù）有專業經驗的電工進行；5、定期測試電源，確（què）認符合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩定電源下長期工作（zuò）；6、帶有過濾裝置（zhì）的設備，定期更（gèng）換過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要求定期加注黃油（yóu）、機油（yóu）等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良好潤滑（huá）條件下工作。

智能超聲波自動清洗機根據（jù）產（chǎn）生產高壓水壓力、水（shuǐ）流量等（děng）進行分型號，可以分出很多種型號，這是智能超聲波自動清洗機能正常作業的基礎，決定著工（gōng）業設備清（qīng）洗機用途的是（shì）工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對於被（bèi）清洗的鋁帶材（cái），因為板麵（miàn）較寬，還要選擇合適的噴流角度及噴（pēn）嘴的（de）數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體（tǐ）噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為（wéi）宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量（liàng）大小，因此（cǐ）可根據需要的（de）流量選擇噴嘴。噴（pēn）嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參（cān）數（shù），由清洗對象（xiàng）的材料特性決定，不影響其（qí）他參數選擇，應首（shǒu）先確定。對於清洗軋（zhá）製油及（jí）部（bù）門鋁粉等軟粘的（de）軟質垢，水射（shè）流的（de）剪切力起很（hěn）大（dà）作用，采（cǎi）用較大的入射角度，增大剪切力，以利於清洗。

由於金華（huá）超聲波自動清洗機的（de）工作時間非常充足自由，所以在清洗的過程中節（jiē）約了很多（duō）能源（yuán）資源。一，不用經常啟（qǐ）動和關閉智能超聲（shēng）波自動清洗（xǐ）機，可以很好的維護智（zhì）能超聲波自動清洗機（jī）的線路板和操作麵板；二，是智能超聲波自動清洗機超聲波清洗機帶（dài）有過濾循環和烘幹設備，不僅可以重（chóng）複利用水資源和（hé）清洗液，還可以減少清洗工件的氧化和二次生鏽，是（shì）清洗和節（jiē）源和二為一，輕鬆完勝重（chóng）油汙。

智能超聲波自動（dòng）清洗機是一種利用（yòng）超聲波、有機溶劑等用來清洗零件的機器（qì）。幹燥時間會按照係統選擇的幹（gàn）燥方式的不同會有所差異（yì）：因為熱風空（kōng）氣循環（huán）幹燥係統和真空幹燥係統（tǒng）有著本質上的區別。實際上，係統內部的溶劑回收和零部（bù）件上殘留溶（róng）劑的回收以及整個幹燥過程都是在（zài）一個全封閉（bì）的環境下進（jìn）行的。機械零（líng）部件的汙垢主要（yào）有（yǒu）潤滑脂、防鏽油脂及（jí）其他混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電化學清洗，也可采用超聲波清洗機清洗，智能超聲波自動（dòng）清洗機清洗是（shì）一個清洗的專門（mén）類別，屬工業清洗。