全（quán）自動通過式清洗機後處理：取出清洗好的零（líng）部件，用壓縮空（kōng）氣將具（jù）各孔中的殘留清洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建議配備一把（bǎ）吹塵槍配合空氣壓縮機使用（yòng）)。若有條（tiáo）件，在清洗機附（fù）近配（pèi）置水池。以（yǐ）便對取出的（de）零部件進行漂洗；全自動通過式（shì）清洗機清洗劑的處理：當清洗機（jī）洗了過多的零件後（hòu），清洗劑中油泥的（de）含量會相當高，加之超聲波的乳化作用。清洗劑會因（yīn）過髒發粘而減弱空化的能力，不宜繼續（xù）使用。建議用戶配置儲水桶與清洗機（jī）配合使（shǐ）用，以沉澱過髒的清洗劑，用（yòng）於再循環使用降低（dī）成本；全自（zì）動通過式（shì）清洗機（jī）浸泡的輔助作用：很多零部件，如氣缸蓋、活（huó）塞、連（lián）杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積（jī）炭，有一些較輕，很容易就清洗幹（gàn）淨，但有一些則很重，這種情況下，對工件必（bì）要的浸泡軟化過程會取得更好的清洗效果（guǒ）。

全自動通過（guò）式清洗機是一種利用超聲波、有機溶劑等用來清洗零件的機器（qì）。幹燥時間會按照係統選擇的幹燥方（fāng）式的不同（tóng）會有所差異：因為熱風空氣循環幹燥係統和真空幹燥係統有著（zhe）本質（zhì）上的區別。實（shí）際上，係統內部的溶（róng）劑回收（shōu）和零（líng）部件上殘留溶劑的回收以及整個幹燥過程都是在一個全封閉（bì）的環境下進行的。機械零部件的汙垢主（zhǔ）要有潤滑脂（zhī）、防鏽油脂及其他混合物（wù）組成的油泥，可以采用堿性（xìng）清洗液清洗、電化學清洗，也（yě）可采用超聲波清洗機清洗，全自動通過式清洗機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業清洗。

上海（hǎi）通過（guò）式清洗機在機械行業應用：防鏽油脂的去（qù）除；量具（jù）的清洗（xǐ）；機械零部件的除油（yóu）除鏽；發動機、發動機零件、變（biàn）速箱、減振器、軸瓦（wǎ）、油嘴、缸體、閥體、化油器（qì）及汽車零件及底（dǐ）盤漆前除（chú）油、除鏽、磷化前（qián）的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照（zhào）相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業，對列車（chē）車廂空（kōng）調的除油去汙、對列車車頭各部件的防鏽（xiù）、除鏽、除油非（fēi）常適（shì）合。

由於上海通過式清（qīng）洗機的工作時間非常充足（zú）自由，所以在清洗的過程中（zhōng）節約（yuē）了很多能源資源。一，不用經常啟動和關閉全自動通過式清洗（xǐ）機，可以很好的維護全自動通過式清洗機的線路板和操作麵板；二，是全自動通過（guò）式清洗機超聲波清洗機帶有過濾循環和烘幹設備，不（bú）僅可以（yǐ）重複利用（yòng）水資源和清洗液，還可以減少清洗工件的氧（yǎng）化和（hé）二次生鏽，是清洗和節源和二為一，輕鬆完勝重油汙。

全自動通過式清洗機根據產生產高壓水壓力、水流量等（děng）進行分（fèn）型號（hào），可以分出很多種型號，這是全自動通過式清洗機能正常作業的基礎，決定著工業設備清洗機（jī）用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑（jìng）的選擇是由流量決定的（de），對於被清洗的鋁帶材，因（yīn）為板麵（miàn）較寬（kuān），還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴（pēn）流角度250,40為宜（yí）。噴嘴直徑d的大小決定其流量（liàng）大小，因此可根據需要的流量選擇噴（pēn）嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是（shì）一個相對獨立的參數，由清洗（xǐ）對象的材料特性決定，不（bú）影響其他參數選擇，應（yīng）首先確定。對於清洗軋製油及部門鋁粉等軟粘（zhān）的軟質垢（gòu），水射流的剪切（qiē）力（lì）起（qǐ）很大作用，采用較大的入射角度，增大剪（jiǎn）切力，以利於清洗。