智能汽車零部件清洗機（jī）原理主要是（shì）通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽（cáo）壁將超聲（shēng）波輻射到槽子中的清洗液。由於受到超聲波的輻射，使槽內液體中的微氣泡能夠在（zài）聲波的作用下從（cóng）而保持（chí）振動。破壞汙物與清洗件表麵的吸附，引起汙物層的疲勞破壞（huài）而被駁離，氣體型氣泡的（de）振動對固體表麵進行擦洗（xǐ）。超聲波是頻率高於20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能（néng）力強，易於獲得較集中的聲能，在水中傳播距（jù）離遠，可用於測距、測速、清（qīng）洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在智能汽車零部件清洗（xǐ）機清洗過程中，肉眼（yǎn）能看見的泡並不是真（zhēn）空核群泡，而是（shì）空（kōng）氣（qì）氣泡，它對空化（huà）作用產（chǎn）生抑製作用降低清洗效率。隻有液（yè）體（tǐ）中的空氣氣泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能（néng）達到很好（hǎo）的效果。

用湖北汽車零（líng）部件（jiàn）清洗機清洗電路板是一種很好的方法，清洗出來的電路板光潔如新，利用超聲波的原理，將電（diàn）能轉（zhuǎn）換成機械振（zhèn）動產生高壓氣泡，利用氣泡的暴破力（lì）清洗劑的微粒衝擊電路板。在清洗（xǐ）電路板時要注意正確選用超聲波的功率，在清洗過程中不要將超（chāo）聲波功率調得過大，其功率（lǜ）和容（róng）器體積、清洗電路板的量一般（bān）是（shì）成正比的，選用（yòng）多大的超聲波要（yào）根據的清洗電路板的量而定，一般隻適（shì）合於大（dà）批（pī）量的電路板，清洗（xǐ）電路板所用的溶劑一般均可使用，在清（qīng）洗電路板時注意不要雜亂的堆放，有序的樹（shù）立於槽體內，雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑為有機溶劑、電路板（bǎn）專用清洗劑或環保電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙（yǐ）醇（無水酒精），否則電路板會發白（bái），俗稱白斑。

考慮到清洗液的物理特性對智能汽車零部件清洗機的影（yǐng）響，其中蒸（zhēng）汽壓、表麵張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它（tā）也會影（yǐng）響空（kōng）化作用的效率，任何清洗係統（tǒng）必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購智能汽車零部件清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的（de）使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多（duō）少和清洗零（líng）件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處理。

超聲（shēng）波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下（xià）一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲（shēng）波頻率，所以人們就（jiù）聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越（yuè）來（lái）越多的行業和企業運用到了（le）智能汽車零部件清（qīng）洗機。我國電子行業中，絕大多（duō）數（shù）企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助（zhù）焊劑分為水（shuǐ）溶型、鬆香型和免（miǎn）清（qīng）洗型三類，使用較多的為前（qián）兩種，多采用超聲波（bō）清洗（xǐ）(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應（yīng）該不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠家即使（shǐ）采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出（chū）腳不清洗或不采用超聲波（bō）清洗，必（bì）將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸（xī）附塵埃，一旦環境濕度大，極（jí）易發生高密度線間和腳間（jiān）短路而出現故障，而（ér）一旦環境幹燥，短路（lù）故障又自行消失，這類故障又不易查（chá）找。

智能汽車零部件清洗機的物理清洗法：①機械清洗法：清掃器和刮（guā）刀清理法、鑽管清洗法、噴丸清洗法。②水（shuǐ）利（lì）清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約（yuē）2-7公（gōng）斤力/平（píng）方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力（lì）/平方厘米，等於5Mpa。這種（zhǒng）情況方法（fǎ）也叫高壓水射流法、高（gāo）壓清洗機。

智能汽車零部件清洗機（jī）超聲波輸出必需到（dào）達一（yī）定的強度才幹產生空化作用，這（zhè）個強度9479威尼斯用功率（lǜ）密度來權衡，低的密度（dù）應大於0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：智能汽車零部件（jiàn）清洗機的頻率通常在16～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采用中溫（wēn）（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依據（jù）清洗對（duì）象選取不同的（de）清（qīng）洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的（de）清洗液兩大類。