智（zhì）能汽車零部件清洗機清洗槽由（yóu）內槽和外殼組成，內槽（cáo）的外表麵(一般在槽（cáo）底外表)粘接（jiē）超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於（yú）厚會影響超聲波的（de）輻射，槽的（de）內壁，尤其是粘有換能器的輻射板（bǎn）要平整（zhěng）拋（pāo）光（guāng），不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短使用壽命。為避免被清洗工（gōng）件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡（jìn）可能地小而（ér）輕，一般用（yòng）不鏽鋼絲編成（chéng）或用其它（tā）反射聲良好的材料做成。結構上要（yào）使超聲（shēng）波受阻小而清洗液易於（yú）流動（dòng）。內（nèi）槽的尺寸要根據清（qīng）洗件的大小和（hé）形狀而（ér）定。清洗件的總表麵積大應大於內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率（lǜ）強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速（sù）輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過劇烈的空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射麵得液體空間聲強變（biàn）弱而達不到（dào）均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由於液麵的反射，在清洗槽中會產生駐波（bō），使得在液體空間有些區域聲壓最小(波節處)，有（yǒu）些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀（zhuàng）要特別設計，或采取（qǔ）其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的（de）排列要有（yǒu）一定的間隔，而最窄（zhǎi）小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到（dào）整（zhěng）個清洗槽空間。

其實不僅是在智能汽車零（líng）部（bù）件清洗機（jī）的工作時間上設計的比（bǐ）較周到，在清洗（xǐ）範圍上也是比較人性化的（de）。智（zhì）能汽車零部（bù）件清洗機由原來的小範圍到（dào）現在的大範圍，從隻可以一機（jī）一用到現在的一機多用；再由（yóu）原來的清洗簡單輕小的（de）超聲波清洗機升級為精密和笨重大件工件可以同時清洗，清（qīng）洗效果更加顯著。智能汽車零部（bù）件（jiàn）清洗機的時間優勢可以經過機器的清洗產量，節約優（yōu）勢，清洗範圍的擴大化來得出總結，擁有24小時不間斷（duàn）工（gōng）作能力（lì）的智能汽車零部件清（qīng）洗（xǐ）機的清洗能（néng）力（lì）和清洗效果（guǒ）是於普通的超（chāo）聲波清洗機有區分的。

智能汽車零部件（jiàn）清洗機：適合於（yú）較大型的設備及零部件的（de）表麵清洗，如模具、汽車、船舶、橡膠、塑膠等行業領域（yù）。其工作（zuò）原理（lǐ）是將（jiāng）高壓空氣及幹冰顆粒噴射到物體表麵，在高壓及冷凍的雙重壓力下（xià）將物體（tǐ）表麵汙垢衝洗掉。智能汽車零部件清洗機（jī）：也叫地熱（rè）清洗機（jī），主（zhǔ）要用來（lái）清（qīng）洗地熱管道。全自動脈衝（chōng）地熱清洗機利用氣（qì）、水、電（diàn）磁脈衝結合體，通過內部渦旋（xuán）動力轉（zhuǎn）換為動能，以微小分子的形式（shì）進（jìn）行高（gāo）速運動，通（tōng）過運行過程中的熱能、動能、電磁脈衝。分解管壁中的汙垢，並隨水分子一同衝出管外，以達到清洗機（jī）作用。

智能汽車零部件清洗機（jī）的化學清洗（xǐ）法：利（lì）用化學藥劑使表麵汙染或覆蓋層與其發生化學反應而被除去，如對垢層（céng）的酸洗、堿（jiǎn）洗等。為使基材在化學清洗（xǐ）中不受腐蝕或使腐（fǔ）蝕率控製在允許範圍內，通常（cháng）在化學清洗液中要加入（rù）適量的（de）緩蝕劑（jì）和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫（jiào）不停車化學清洗法。