山東零（líng）部件清（qīng）洗機的電氣部分占很大比重，所（suǒ）以對電氣設備應做特（tè）別防護。作（zuò）業前，必需（xū）檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞（huài）；這種檢查應每天例行一（yī）次，確保作業時不會（huì）因水或磨料等侵蝕而損壞；所有（yǒu）電線接（jiē）頭要妥善（shàn）放置；電動機初次接線或每次重新接線後，都必需檢查其轉向是（shì）否正確。嚴於律己的檢查和良好的工作態度不隻能延長智能零部件清洗機（jī）的使用壽命，對於自身平（píng）安等也十分有利。

山（shān）東（dōng）零部件清洗機工作時為何會發出嗡嗡的聲響，大家所聽到的聲響是（shì）頻（pín）率20-20000Hz的（de）聲（shēng）波信號，高於20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳（chuán）遞按照正弦曲線縱向傳達，即（jí）一層強（qiáng）一層弱，順次傳遞，當弱的聲波信號效果於液體中時，會對液體發生必定的負壓，即液體體積添加，液（yè）體中分子空地（dì）加大，構成（chéng）許（xǔ）許多多細（xì）小的氣泡，而當強的聲波信號效果於液體（tǐ）時（shí），則會對液體發生必定的正壓（yā），即液體體積（jī）被緊縮減小（xiǎo），液體中構成的細小氣泡被壓碎。

智能零部件清洗機原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中（zhōng）的清洗液。由於受到超聲波的輻射，使槽內液體中的微氣泡能夠在（zài）聲波的作用下（xià）從而保持振（zhèn）動。破壞汙物與清洗件表麵的吸附，引起汙物層的疲（pí）勞破壞（huài）而被駁離（lí），氣體型（xíng）氣泡的振動對固體表麵進行（háng）擦洗。超（chāo）聲波是（shì）頻率高於20000赫茲的聲波，它方（fāng）向性好，穿透能力（lì）強，易於獲得（dé）較集中的聲能，在水中（zhōng）傳播（bō）距離遠，可（kě）用於測距（jù）、測速、清洗、焊接、碎石（shí）、殺菌消毒等。在智能零部件清洗（xǐ）機清洗過程中，肉眼能看見的泡並不是真（zhēn）空（kōng）核群泡，而是（shì）空氣氣（qì）泡，它對空化（huà）作用產生抑製作用降低清洗效率。隻有液（yè）體中的（de）空氣氣泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能達到很好的效果。

智能零部件清洗機是利用了超聲（shēng）波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現象，清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的（de）現象，致使物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及剝落，使物體達到淨化清潔（jié）。智能零部件清洗機可以達到物件全麵（miàn）潔（jié）淨的清洗效果，特別是對深孔（kǒng），盲孔，也（yě）不（bú）會影響任（rèn）何物件的材質以及精度。溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清（qīng）洗液最最適宜的，清洗溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低（dī），清洗效果差。因此要在部分清洗機上，繞上加熱（rè）電熱絲進行溫度控製，當溫度升高時（shí）會產生空（kōng）化（huà），所以清洗效果較好。

常（cháng）見的智（zhì）能零（líng）部件清洗機的（de）主要（yào）零部件（jiàn）有超聲波發生器、換能器、清洗槽3大部分（fèn）組成。1、超聲波發生器是產生電（diàn）磁振蕩信號並提供能量的工作（zuò）部（bù）分（fèn），給（gěi）換能器一定頻率的電磁（cí）振蕩（dàng）能量。如果這個頻率是換能器本（běn）身的諧振頻率（lǜ），就產生最有效的超聲振動。2、換能器是把超聲波發生器所產生的電磁振動信號轉化為超聲振動，進（jìn）而推動與機械振（zhèn）動（dòng）係統相連接的（de）清洗液振動，向清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗（xǐ）槽分為儲液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下部儲存清洗液（yè），工作槽底部密封安裝（zhuāng）超聲波換能器。生（shēng）產時，用液下泵把清洗液抽人（rén）工作槽（cáo），鋼帶（dài）從中穿行實現表（biǎo）麵清洗。