機械零件（jiàn）清洗機的使用範圍已經越來越廣泛。但是機械零件清洗機的（de）清洗效果與什麽有（yǒu）關呢？一般人認為清洗機的壓力有關（guān），但是，清洗機的清洗效（xiào）果除了（le）與壓（yā）力有關外，清洗機的水流量、清洗噴頭與清洗物之間的距離、清洗的角度、噴（pēn）頭的形狀（zhuàng）、水溫、清潔劑都有關（guān）係。所以清洗機的清（qīng）洗效果不單單與壓（yā）力有關。因此，清洗物體時一定要了解清洗效果與（yǔ）各因素的關係（xì）才能取得較好（hǎo）的清洗效果。

機械零件（jiàn）清（qīng）洗機後處理：取出清洗好的（de）零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建（jiàn）議（yì）配備一把吹塵（chén）槍配合空氣壓縮機使用)。若有條件，在清洗（xǐ）機附近（jìn）配置水池。以便（biàn）對取出的零部件進行漂洗；機械零件清洗機清洗劑的處理：當清（qīng）洗（xǐ）機洗了過多的零件後，清洗劑中油泥的含量會（huì）相當高，加之超聲波（bō）的乳化（huà）作用。清洗劑會因過（guò）髒發（fā）粘而減弱空化的（de）能力，不宜繼續使用。建議用戶（hù）配置儲水桶與清洗機配合（hé）使用，以沉澱過髒的清洗劑，用於再循環使用降低成本；機械零件清洗機浸泡的輔助作（zuò）用：很多零部件，如（rú）氣缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進排氣（qì）歧管等都（dōu）帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗（xǐ）幹淨，但有一些（xiē）則很重，這種情況下，對工件必（bì）要（yào）的（de）浸泡軟化過程會取得更好的清洗效果。

常見的機械零件清洗機的主要（yào）零部件有（yǒu）超聲波發生器、換能器、清洗槽3大（dà）部分組成。1、超聲波發生器是產生電磁振蕩信號並提供能量的工作部分，給（gěi）換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個（gè）頻（pín）率是換能器本身的諧振（zhèn）頻率，就產生最有效的（de）超聲（shēng）振動。2、換能器是把超聲波發生（shēng）器（qì）所產生的電磁振動信號轉化為（wéi）超（chāo）聲振動，進而推動與機械振動係統相連接的（de）清洗液振動，向清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作（zuò）槽，儲液（yè）槽（cáo）在工作槽的下（xià）部（bù）儲存清洗液，工作槽（cáo）底（dǐ）部密封安裝超聲波換能器。生產（chǎn）時，用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清（qīng）洗。

如清洗物體是（shì）金屬材料，則應考慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰材製成的物體在強度、耐化學腐蝕性能（néng）上都有很大判別（bié）。由（yóu）木材、皮革、玻瑞、塑料、橡膠等非金（jīn）屬材料（liào）製成的物體在性能上也有很大（dà）差別。因此（cǐ）在清洗中要充分了解（jiě）這些材料的性（xìng）能，有針對性地（dì）選用合適的清洗劑與清洗方法。對於一些工業設備工廠重要的就是零件。因而，平常設備零件的保護以及整理（lǐ）就成為（wéi）了企業最為重視（shì）的（de）問題。假如運用人工進行零件清洗很可能會形成零（líng）件損壞，或許整理不（bú）及時的現象發（fā）作。機械零件清（qīng）洗機清洗物體的表麵（miàn）狀況。光滑平整的物體表麵與粗糙不均勻的物體表（biǎo）麵用同（tóng）樣的方法（fǎ）清洗，取得的（de）效（xiào）果是大不相同的。在選擇清洗方法時要充分考慮物體的表麵狀況。

機械零件清洗（xǐ）機被世界公認為其時功率高，效果佳（jiā）的清洗辦法，其（qí）清洗功（gōng）率抵（dǐ）達98%以上，清洗潔淨度也抵達高級（jí）別，而傳統的手工清洗（xǐ）和有機溶劑清洗的清洗功（gōng）率僅僅為60%-70%,即使是氣（qì）相清洗和高壓水射流清洗的清洗（xǐ）功率也低於90%，因此，機械零件（jiàn）清（qīng）洗機以其（qí）功率高，效果好，適用（yòng）於大作業量清洗的特性無疑是清洗的選擇，這也是為何凡是對潔（jié）淨（jìng）度懇求高的作業，如（rú）真空鍍膜，光學器件、醫療器械（xiè）等作業都選擇超聲波清洗（xǐ）的原因。