超聲波在液體中傳播（bō），使液體（tǐ）與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自（zì）己固有頻率，這種振動頻率是（shì）聲波頻率，所以人們就聽到（dào）嗡嗡聲。隨著清洗行（háng）業的不斷發展，越（yuè）來越多的行業和企業運用到了智能零部（bù）件清洗機。我（wǒ）國電（diàn）子行業中，絕大多數（shù）企業都在使用（yòng）PCB，PCB組件焊接采用的助（zhù）焊劑分為水溶型（xíng）、鬆香（xiāng）型和（hé）免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清（qīng）洗型原則（zé）上應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍（réng）需要清洗。特別（bié）是高密（mì）度PCB以及高密（mì）度IC出腳不清洗（xǐ）或（huò）不采用超聲波清洗，必將導致高密（mì）度線（xiàn）路之間和IC出腳（jiǎo）之間吸附塵埃，一（yī）旦（dàn）環境濕度（dù）大，極（jí）易發生高密度線間和腳（jiǎo）間短（duǎn）路而出現故障，而一旦環境幹（gàn）燥，短路故障（zhàng）又自行消失，這類故障又不易查找。

智能零部件清洗機（jī）清洗去除五金零配件油跡（jì）汙垢，需要使用（yòng）清潔劑，目前有多種清洗劑，這裏隻談其中（zhōng）兩種更有效、清洗效果強的清洗方法。1、水基清洗劑，環保超聲波清洗機專用清洗（xǐ）劑，清洗去汙能力特強，對五金零件表麵傷害較小，可以忽略不計。優點是：成本低，使用方法簡單，對超聲波設備要求是（shì）具有加熱。缺點是：對（duì）高（gāo）精度要求的五金零件需要多次漂洗，幹燥需要專用設備。2、揮發性有機溶（róng）劑。優點是：去汙能力強，成本（běn）相對比水基略高，使用方便，易幹燥。缺點是：易揮發在空（kōng）氣中，有微微氣（qì）味，市麵有環保型清洗劑，但清洗劑不易運輸。

智能零部件清洗機被世界公（gōng）認為其時功率高，效果佳（jiā）的清洗辦法，其清洗（xǐ）功率抵達98%以上，清洗潔淨度也抵達高級別，而（ér）傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清（qīng）洗的清（qīng）洗功率也低於90%，因此，智能零部件清洗（xǐ）機以（yǐ）其功率高，效果好，適用於大作業量清洗的特性無疑是清洗的選擇，這也是為何凡（fán）是對潔淨度懇求高的作業，如真空鍍膜，光學器（qì）件、醫療器械等作業都選擇超聲波清洗的（de）原（yuán）因。

智能零部（bù）件清洗機：適合於較大型的（de）設備及零部件的表麵清洗，如模具（jù）、汽車、船舶、橡膠、塑膠等行業領域。其（qí）工作原理是將（jiāng）高壓空氣（qì）及幹冰顆粒噴射到物（wù）體表麵，在高壓及冷（lěng）凍的雙重壓力下將物體表麵汙垢衝洗掉。智能零部件清洗機（jī）：也叫地熱清洗機，主（zhǔ）要用來清洗地熱管道。全自動（dòng）脈衝地熱清洗機利用氣、水、電磁脈衝結合體，通過內部渦旋（xuán）動力轉換為動能（néng），以微小分子的形（xíng）式進行高速（sù）運動（dòng），通過運行過程中的熱能、動能（néng）、電磁脈衝（chōng）。分解管壁中的（de）汙垢，並隨水分子一同（tóng）衝（chōng）出管（guǎn）外，以達到清洗機作用。