其實不僅是在全自動汽車零部件清洗機的工作時間上設計的（de）比較周到，在清洗（xǐ）範圍上也是比較人（rén）性化的（de）。全自動汽車零部件清洗機（jī）由原來的小範圍到現在的大範（fàn）圍，從隻可以一機（jī）一用到（dào）現在（zài）的一機多用；再由原來的清洗簡單輕小（xiǎo）的超聲波清洗（xǐ）機升級為精密（mì）和（hé）笨重大（dà）件工件可以同（tóng）時清洗，清洗效果更加顯著。全自動汽車零部件清洗機的時間優勢可以經過機器（qì）的清洗產量（liàng），節（jiē）約優勢，清洗（xǐ）範圍的擴大化來得出總結，擁有24小時不間斷工作（zuò）能力的全自動汽車零部件清洗機的清洗能力和清洗效（xiào）果是於普通的超聲波清洗（xǐ）機有區分的。

常見的全自動汽車零部件（jiàn）清洗機（jī）的主要零部件有超聲波發生器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超（chāo）聲波發生器是產生（shēng）電磁振（zhèn）蕩信號並提供能量的（de）工作部分，給換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個（gè）頻率（lǜ）是換能器本身（shēn）的諧（xié）振頻率，就產生最有效的（de）超聲振動。2、換能器（qì）是把超聲波發生器所產生的電磁振動信號轉化為超聲振動，進而推動（dòng）與機（jī）械振動係統相連接的清洗液振動，向清洗液中輻射聲（shēng）波（bō）。3、超聲波清洗槽（cáo）分為儲液槽（cáo）和工作槽，儲液槽在工作槽的下部儲存清（qīng）洗液，工作槽底部密封安裝超聲（shēng）波換（huàn）能器。生產時，用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗（xǐ）。

減少汙染：超聲波清洗可有效地降低汙染，減（jiǎn）少有毒溶劑對人類的危害，環保高效。減少人工：運用全自動（dòng）汽車零部件清洗機可完結工件全（quán）自動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數量和清（qīng）洗時間（jiān）。縮（suō）短作業（yè）時間（jiān）：全（quán）自動汽車（chē）零部件清洗機清（qīng）洗與人（rén）工清洗對比，清洗時間縮短（duǎn）為人工（gōng）清洗的四分之一。降低勞動強（qiáng）度（dù）：手工清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需（xū）需要長時間清洗超聲（shēng）波清（qīng）洗：勞動強度低、清洗環境整齊（qí）有序、淩亂零件自動高（gāo）效清洗。環保節能：超聲波清洗配套循環（huán）過濾係統，可完結清洗溶（róng）劑的循環過濾反複運用，對於節約水資源、清洗（xǐ）溶劑本錢（qián）、進步（bù）公司環保形（xíng）象具有重大（dà）意義。

甘（gān）肅汽車（chē）零部件清洗（xǐ）機超聲波換能器常見問題：1、超聲波振子受潮，可（kě）以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢（jiǎn）查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕（jué）緣電阻大於5兆歐（ōu）以上（shàng）。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體（tǐ）(不包括噴塑外殼)放進烘（hōng）箱（xiāng）設定100℃左右烘幹3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為（wéi）止。2、換能器（qì）振子打火，陶瓷資（zī）料碎裂，可以用肉（ròu）眼和（hé）兆歐表結合檢查，一般作（zuò）為應急處置的（de）措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的（de）振子正常使用。3、振子脫膠，換能器是采用膠結（jié），螺釘緊固雙重保證工藝，一般情況下不會出現這種情況。4、不鏽鋼振動麵穿孔，一般換能器滿負荷使用10年以後可能會（huì）出現振動麵穿孔（kǒng）的情況。

全自動汽車零部件清洗機後處理：取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清（qīng）洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建議配備一把吹塵槍配合空（kōng）氣壓縮機（jī）使（shǐ）用)。若有條件，在清洗（xǐ）機附近配置水池（chí）。以便對取出（chū）的零部（bù）件進行漂洗（xǐ）；全自動汽車零（líng）部件清洗機清洗（xǐ）劑的處理：當（dāng）清洗機洗了過多的零件後，清洗劑中油泥的含量會相當高，加之超（chāo）聲波的乳化作用。清洗劑會因過髒發粘而減（jiǎn）弱空化（huà）的能力，不宜繼續使用。建（jiàn）議用戶配置儲（chǔ）水桶與清洗機配（pèi）合使（shǐ）用（yòng），以沉澱過髒的清洗劑（jì），用於再循環使用（yòng）降低成本；全自動汽車零部件清洗機浸泡的輔助作用：很（hěn）多零部件，如氣缸蓋、活塞、連杆、增（zēng）壓渦輪、進排氣歧管等都帶這（zhè）些零（líng）部件上的積炭，有一（yī）些較輕，很容易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種（zhǒng）情（qíng）況下，對工件必（bì）要的（de）浸泡（pào）軟化過程會取（qǔ）得（dé）更好的清洗（xǐ）效果。