武漢超聲波清洗機在機械行業應用：防鏽油脂的去除；量具的清洗；機（jī）械零（líng）部件（jiàn）的除油除鏽；發動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器（qì）及汽車零件及底盤漆前除油、除鏽、磷化前的清洗；過濾器、活（huó）塞配件（jiàn）、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業，對（duì）列（liè）車車廂空調（diào）的除油去汙、對列車車頭各部（bù）件的防鏽、除（chú）鏽、除油非常適合。

武漢超聲波清洗機的電氣部分占很大比重，所以對電氣設備應做特別（bié）防護。作業前，必需檢查（chá）所有電器盒（hé）、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有（yǒu）無損壞；這種檢查應每天例行一次，確保作業時不會因水或磨料等侵蝕而損壞（huài）；所有電線接頭要妥善放置；電（diàn）動機初次接（jiē）線或每次重（chóng）新接線後，都必需檢查其轉向是否正確。嚴於律己的檢查和良好的工作態（tài）度不隻能延長全（quán）自動超聲波清洗機的使用（yòng）壽命，對於自身平安等也十分有利。

超聲波（bō）清洗機公司介紹全自動超聲波清洗機的使用方法：1、全自動超聲波清（qīng）洗（xǐ）機超聲波清洗（xǐ）機的使用電源（yuán）(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內必須加入清洗液或水。清洗液或水的液麵不得低於清洗槽高度的三分之二(位置應於網籃（lán）上沿口平齊)。清（qīng）洗時，請（qǐng）根據不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強清洗效率，所（suǒ）有洗滌劑必須符合（hé）不腐蝕清洗機內槽、機體（tǐ）的要求。3、將（jiāng）被清洗物質放入金屬（shǔ）框內，根據清洗物的積垢程（chéng）度，設定清洗時間，一般3-10分鍾，特別難清（qīng）洗的物質，可適當延長清洗時間。(嚴禁把被清洗物（wù）質直接放在（zài）清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機的電源（yuán）插頭插入220V的三芯電源插座，開啟（qǐ）電源開關設定好超聲工作時間，按“啟動/停止”鍵開始工作，此（cǐ）時液麵呈現蛛網狀波動，且伴（bàn）有（yǒu）振響，表示清（qīng）洗機已進入工作狀態。5、較重的物件應通過掛具懸掛在清洗液中。

全自動超聲波清洗機超聲（shēng）波輸出必需（xū）到達一定的強度（dù）才幹產生空化作用，這個強度9479威尼斯用功率密度來權衡，低的密度應大（dà）於0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：全自動超聲波清洗機的頻率通常在16～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采（cǎi）用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依據清洗對象（xiàng）選取（qǔ）不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶（róng）劑（jì）型的清洗液兩大類。

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超（chāo）聲（shēng）波頻率（lǜ）下一起振動，液體與清洗槽振動（dòng）時有自己固有頻率，這種振動頻率是（shì）聲波頻率，所以人們就聽（tīng）到嗡（wēng）嗡聲。隨著清（qīng）洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了全（quán）自動超聲（shēng）波清洗機。我國電子行業中，絕大多數企業都（dōu）在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊（hàn）劑分為水溶型、鬆香型和免（miǎn）清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有（yǒu）不少是采用酒精（jīng）刷洗)，免清洗型（xíng）原則上應（yīng）該不清洗（xǐ），但是，目前世界各國的大多數廠（chǎng）家即使（shǐ）采（cǎi）用免清洗型焊劑焊接（jiē）組件，仍（réng）需要清洗。特別是高密度（dù）PCB以及高密度IC出腳不（bú）清洗或（huò）不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出（chū）腳之間吸（xī）附塵埃，一旦環（huán）境濕度大（dà），極易發生高密度線間和腳間短路而（ér）出現（xiàn）故障，而一旦環境幹燥（zào），短路故障又自行消失，這類故障又不易（yì）查找。