工業清洗機廠家來具體分析其一些故（gù）障問題（tí），以便大家在實際中（zhōng）遇到時，知道怎樣來處理，而不（bú）是不知所措。故障問題一：全自動工業清洗機（jī）噴嘴不噴水出現這一故障問題，其主要的原因有：原（yuán）因（yīn）一：入水口或進水濾清器中有堵塞（sāi）。原因二：加熱螺旋管中有水垢，使其堵塞（sāi）。故障問題二：出水壓力不穩定出現這一故障問題，其主（zhǔ）要的原因有：原因（yīn）一：供水（shuǐ）量不足，或是管路有破裂。原（yuán）因（yīn）二：噴嘴有磨損（sǔn），或是密封性能不好。

全自動工業清洗機安裝：請參（cān）照超聲波清洗機安裝說明書連（lián）接清洗機（jī）的電控櫃與主機（jī）間的溫控傳感器信號（hào）線、超聲驅動（dòng）線、加熱（rè）器控製線（xiàn）等線路（lù），並（bìng）接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與（yǔ）溢流排放管。全自動工業清洗機加（jiā）水：向清洗池內加入適量清水，液麵高度以浸（jìn）沒將要（yào）清（qīng）洗（xǐ）的零部件為準，一般不超過清洗池的四分之三。全自動工（gōng）業清洗機加溫：啟動電控加熱開關，將（jiāng）水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使（shǐ）用（yòng）過程中，清（qīng）洗濟的溫度不應超過70℃。

用溫州工業清洗機清洗電路板是一（yī）種很好的方法，清洗出來的電路板光潔如新，利用超聲波的原理，將電能轉換成機械振（zhèn）動產生高壓氣泡，利用氣泡的暴破力清洗（xǐ）劑的微粒衝（chōng）擊電路板。在清洗電（diàn）路板時要注意正確選用超（chāo）聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功率調得（dé）過大，其功率和容器體積、清洗電路板的量（liàng）一般是成正比的，選用多大的超聲波要根據的清洗電路板的量而（ér）定，一般隻適合於大批量（liàng）的（de）電路板，清洗電路板所用的溶劑一（yī）般均可使用，在清洗電路板（bǎn）時注意不要雜（zá）亂的堆放，有序的樹立於槽體內，雜亂的堆（duī）放影（yǐng）響清洗效果。使用溶劑為（wéi）有機溶（róng）劑、電（diàn）路板專用清洗劑或環保電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無（wú）水酒精），否（fǒu）則電路板會發白，俗稱白斑（bān）。

全自動工業清洗機要（yào）根據各（gè）自不同的（de）經濟情況和具體使（shǐ）用要求來（lái）作出綜合性的選擇，同（tóng）時，還要避（bì）免一些商家為了銷售，混（hún）淆工業級和商業級概念來蒙蔽消費者，常常是以級別差異所帶來的“低價”吸引不懂行的用戶，明明是工業清洗卻給客戶推薦商業機型（xíng）甚至是家用機型，關於這點也請廣（guǎng）大用戶自己首先要搞清楚自己的清洗用途後，再比較同等級別之壓力和（hé）流量等參數（shù）下的不同品牌，具統計同等級（jí）別之壓力和流量等（děng）參數下，國內和國外品牌的價格差（chà）異在1.5-3倍（bèi）之間，高壓水（shuǐ）射流技術我國已非常成熟，國產全自動工業清洗機之質量完全可以和國外品牌媲美。

全自動工業清洗機的技（jì）術是非常適合清（qīng）洗發動機氣缸體（tǐ）或者氣缸蓋類形狀複雜的構件。要（yào）是人工清洗就比較難以（yǐ）清洗到位，如果是使用工具也無法能取得（dé）良好的清洗效果。全自動工業清洗（xǐ）機是物理清洗方法，就（jiù）像無數小（xiǎo）刷子同時清洗物體的內外表麵（miàn），因此可以使傳統方法無法完成（chéng）的內表麵及內孔的清洗一次完成。用清洗機能夠操作安全、節（jiē）約能源，小型的零部件清洗（xǐ）目前最多使用（yòng）的是汽（qì）油或柴油刷洗，因此操（cāo）作安全係數很（hěn）低，容易造成事故（gù）。而全（quán）自動工業清洗機不會有這樣隱患。工作效率高，隻需要將零（líng）部件解體（tǐ）後放在清洗機絲網料筐中，並按一下開關就（jiù）可以了。

全自動工業清洗機的物理清洗法：①機械清洗法：清掃器和刮刀清理法、鑽管清洗法、噴（pēn）丸清（qīng）洗法。②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約（yuē）2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高（gāo）壓（yā）水（shuǐ）射流設備（bèi）清洗（xǐ）：高壓清洗的壓力為（wéi）4900千帕，大（dà）約50公斤力/平（píng）方厘米（mǐ），等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗（xǐ）機。