每次操作機械汽（qì）車零（líng）部件清洗機之後的日常維護（hù）：1、衝洗接入清潔（jié）劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上的供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上的（de）扳機（jī）可以將軟管裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清（qīng）洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導線以確保發動機不會啟動（dòng）（適用於發動機型（xíng））。

超（chāo）聲（shēng）波發生（shēng）器發（fā）出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換（huàn）成高頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以（yǐ）萬（wàn）計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於液（yè）體中的微小氣泡在聲場（chǎng）的作用下振動。長期以來，在食品工業領域，噴射衝洗（xǐ）一直是主（zhǔ）流（liú）方法。也有（yǒu）誤使用超聲波（bō）的情況（kuàng），總體來說，幾（jǐ）乎沒有使用超聲波。然而（ér），近年來越來越多地（dì）考慮消費者食品（pǐn）安全，人們要求在食品工業導入更精密確實的清洗技術。機械汽車（chē）零部件清洗機可以充分滿足以上要求。

機械汽車零部（bù）件清洗機被（bèi）世界公認為其時功率高，效果佳的清洗辦（bàn）法，其清（qīng）洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度（dù）也抵達（dá）高級別，而傳統（tǒng）的手工清（qīng）洗和有機溶劑（jì）清洗的清洗功率（lǜ）僅僅為（wéi）60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射（shè）流清洗的（de）清（qīng）洗（xǐ）功率也低於90%，因此，機械汽車零部件清洗機以（yǐ）其功率高，效果好，適用於大作業量清（qīng）洗的（de）特性無疑是清洗的選（xuǎn）擇，這也是為何凡是對潔淨度懇求高的（de）作業，如（rú）真空鍍膜，光學器件（jiàn）、醫（yī）療器械等作業都選擇超聲波清洗的原因。

機械汽車零部件清洗機開機：超聲波清洗機正常工（gōng）作時，超聲波由三個方向同時發射，按下側超聲啟動，兩側的超聲波即己啟動，向右旋轉（zhuǎn）功率調節旋鈕，按下側超聲啟動．並將其旋至合適的功率，此時LEO顯示器顯示當前底部（bù）超聲工作功率值；機械汽車零部（bù）件清洗機停機：在清洗過程中若要停機，應先將功率旋鈕調至（zhì）最小。再按下停止底超（chāo）聲。清洗時間根據清洗表麵情況掌握；機械汽車零部件清洗機溢流（liú）：若清洗（xǐ）池（chí）液麵上存有過多的浮油．應當打開清洗機的溢流裝置將其（qí）排除，以防止被清洗工（gōng）件（jiàn）的二次汙染。 具體操作如（rú）下：打開溢（yì）流（liú）排放閥，向清洗池中（zhōng）注入水或清（qīng）洗液，直至清洗液開始溢流(建議用刮板類的器具（jù）向溢流口方向割塗浮油以促（cù）進其快速流（liú）出)，保持溢流排放閥常關以防上（shàng）意（yì）外溢流造（zào）成地麵汙染。