機械高壓清洗機清洗去除五金（jīn）零配件油跡汙垢，需要使用清潔劑，目前（qián）有多種（zhǒng）清洗劑，這裏隻談其中兩種更（gèng）有效、清洗效果強的清洗方法。1、水基（jī）清洗劑，環保超聲波清洗機專（zhuān）用清洗劑，清洗去汙能力特強，對五金零件表麵傷害較（jiào）小，可以忽略不計。優點是：成本（běn）低，使用方（fāng）法簡（jiǎn）單，對超聲波設備要求是具有加熱。缺（quē）點（diǎn）是：對高精度要求的五金零（líng）件需要多次漂洗，幹燥需要專用設（shè）備。2、揮發性有機（jī）溶劑。優點是：去汙能力強，成本相對比水基略高，使用方便，易幹燥。缺點（diǎn）是（shì）：易揮發在空（kōng）氣中，有微（wēi）微氣味，市麵有環保型清洗劑，但清洗劑不易運（yùn）輸。

台州高壓清洗機的電氣部分占很大比重（chóng），所以對電氣設備應（yīng）做特（tè）別（bié）防護。作業前，必需檢查所有電器盒、接頭（tóu）、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞；這種檢（jiǎn）查應每天例行一（yī）次，確保作業時不會因水或磨料等侵蝕而損（sǔn）壞；所有電（diàn）線接頭要妥善放置；電動機初次接線或每次重新接線後，都必需檢查其轉向是否正確。嚴於（yú）律己的檢查和良好的工作態度（dù）不隻能延長（zhǎng）機械高壓清洗機的使用（yòng）壽命，對於（yú）自身平安等（děng）也十分有利。

機械高（gāo）壓清（qīng）洗機的技術是非常適合清洗（xǐ）發動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀複雜的構件。要（yào）是人工清（qīng）洗就比較難以清洗到（dào）位，如果是（shì）使用工具（jù）也無法能取得良好的（de）清洗效果。機械高（gāo）壓清洗機是物理清洗方法，就像無數小刷子同時清（qīng）洗（xǐ）物體的（de）內外表麵（miàn），因此（cǐ）可以使傳統方法無法完成的內表麵及內孔的清洗一次完（wán）成。用清洗機能夠操作安（ān）全、節約能源，小型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全係數很低，容易造成事故。而機械高壓清洗機不會（huì）有這樣隱患。工作效率（lǜ）高，隻需要將零部件解體後（hòu）放在清洗機絲網料筐（kuāng）中，並按一下開關就可以了。

超聲（shēng）波發生器發出的高頻振蕩（dàng）信號（hào），通過換（huàn）能器轉換成高（gāo）頻機械振蕩而傳播到介（jiè）質（zhì）清洗溶（róng）劑中，超聲波（bō）在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體（tǐ）流動（dòng）而產生數以萬計的直徑（jìng）為50-500μm 的微小氣泡，存在於液體中（zhōng）的微小（xiǎo）氣泡在聲場的作用下振動。長期以來，在食品工業領域，噴（pēn）射衝洗（xǐ）一直是（shì）主流方（fāng）法。也有誤使用超聲波的情（qíng）況，總體來說，幾（jǐ）乎沒有使用超聲波。然而，近（jìn）年來越來越（yuè）多地考慮消費者（zhě）食品安全，人們要（yào）求在食品工業導入更精密確實的清洗（xǐ）技術。機械高壓（yā）清洗機可以充（chōng）分滿足以上（shàng）要求。

用（yòng）台（tái）州高（gāo）壓清洗機（jī）清（qīng）洗電路板是一種很好的方法（fǎ），清洗出（chū）來的電路板光潔如新，利（lì）用超（chāo）聲波的原理，將電能（néng）轉換成機械振動產生高壓（yā）氣泡，利用氣泡（pào）的暴破力清洗劑的微粒衝擊電路板。在清洗電路板（bǎn）時要注意正確選用超聲波的功率，在清洗過程中（zhōng）不要（yào）將超聲波功（gōng）率調得過大，其功（gōng）率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的，選用多大的超聲波要（yào）根據的清洗電路板（bǎn）的量而定（dìng），一般隻適合於大（dà）批量的電路板，清洗電路板所用的溶劑（jì）一（yī）般均（jun1）可使用（yòng），在（zài）清（qīng）洗電路板時注意不要雜亂的堆（duī）放，有序的樹立於（yú）槽體內，雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑為有機溶劑（jì）、電路（lù）板專用清洗劑或環保電子（zǐ）超聲波清洗劑，不（bú）宜用無水乙醇（無水酒精），否則電（diàn）路板會發白，俗稱白斑。

台州高壓清洗機的超（chāo）聲波在液體（tǐ）中傳播，使液體與清洗槽在超聲波（bō）頻率下一起振動（dòng），液體與清洗槽振（zhèn）動時有自己固有頻率，這（zhè）種振動頻率是聲波頻率，所以人們就（jiù）聽到嗡嗡（wēng）聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來（lái）越多的行業和（hé）企業運用（yòng）到了機械高（gāo）壓清洗機。因為受到輻射的（de）超（chāo）聲波，使之槽內（nèi）液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。在這（zhè）段過程中，氣（qì）泡閉合的瞬間產生衝（chōng）擊波，負氣泡附近產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化所（suǒ）產生的巨大壓力能破壞不溶性汙物而使他們分（fèn）化於溶液中，蒸汽型空化（huà）對汙垢的直接反複衝擊。