智能超聲波自動清洗機加（jiā）入清洗劑：待水溫升至4O℃左右時（shí），將UC-O3零部件清洗劑加（jiā）入清洗池中(一般一次5kg左（zuǒ）右)，徐徐（xú）攪動清（qīng）水使其充分溶解(此時亦可啟動（dòng）越聲波或（huò）開啟鼓氣（qì）裝置（zhì）進行（háng）攪拌)；智能（néng）超聲波自動清洗機預（yù）處理：清洗之前宜用竹刀（dāo）先將零（líng）部件表麵的汙垢(如防塵罩任其外表麵會有很多塵土、氣缸（gāng）體（tǐ）類的零（líng）件在其外殼曲線變化處會積留很（hěn）多厚且易（yì）除的油泥（ní）)簡單清潔一下，以便延長清洗液使用壽命（mìng）。超（chāo）聲波能夠進行精（jīng）密清洗，但其對泥類的汙物處理能力較弱，故預（yù）處理中，應盡量將黃（huáng）泥或稀泥類（lèi）的汙物去（qù）除；智能超聲波自動清洗機零件擺放：將零（líng）部件置於鋼筋料筐中輕輕放入清洗池（chí）內，當（dāng）一次性放入的零件很多時，應（yīng）盡量使它們在料筐中均勻分布，不相重疊。

考（kǎo）慮到清洗液的物（wù）理特性對智能超聲波自動清洗機的影響，其中蒸汽（qì）壓、表麵張力、黏度以（yǐ）及密度應為最顯著的（de）影響因素。溫度能影響這（zhè）些因素，所以它也會影響空化作用的（de）效率，任何清洗係統必須（xū）使用清洗液。八個步（bù）驟，讓您稱心采購智能超聲波自動清洗（xǐ）機。1、功率的選擇。2、頻率（lǜ）的選擇。3、清洗籃的（de）使用。4、清洗（xǐ）液溫度。5、清洗液（yè）量的多（duō）少和清洗（xǐ）零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處（chù）理。

智能超聲波自動清洗機根據產（chǎn）生產高壓水壓力、水流量（liàng）等進行分型號（hào），可以分出很多種型號，這是智能超聲波（bō）自動清洗機能正常作（zuò）業的基礎，決定著工業設備清洗機用途的是工業設備清洗機的（de）噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對於被清（qīng）洗的鋁帶材，因為板（bǎn）麵較寬，還要選擇合（hé）適的噴流角度及噴嘴的數目。一般選擇用（yòng）耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴（pēn）嘴，噴流角度250,40為宜（yí）。噴嘴直徑d的大小決定（dìng）其流（liú）量大（dà）小，因此可根據需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數（shù），由（yóu）清洗對象的材料特性決定，不影響（xiǎng）其他參數選擇，應首先確定。對於清洗軋（zhá）製（zhì）油及部門鋁粉等（děng）軟（ruǎn）粘的軟質垢，水射流的剪切力起很大作用（yòng），采用較大的入（rù）射角（jiǎo）度，增（zēng）大剪切（qiē）力，以利於清（qīng）洗。

智能超聲波自動清洗機的物理清洗（xǐ）法：①機械清洗法：清掃（sǎo）器和刮刀清理法、鑽管清洗法、噴丸清洗法（fǎ）。②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓（yā）清洗的壓力（lì）為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方（fāng）厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清（qīng）洗：高壓清洗（xǐ）的（de）壓力為4900千（qiān）帕，大約50公斤（jīn）力/平（píng）方厘米，等於5Mpa。這種（zhǒng）情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。