智能清洗（xǐ）機（jī）的物理清洗法：①機械清（qīng）洗法：清掃器和刮刀清理法、鑽管清洗法、噴丸清洗法。②水利清洗法：低壓水力清（qīng）洗（低壓清洗（xǐ）的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等於（yú）0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公（gōng）斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情（qíng）況（kuàng）方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

現在有些智能清洗機產品，粘在清（qīng）潔槽底或壁上的換能器散布過（guò）密，一個緊挨一個的排列。輸入換能器的電（diàn）功率強（qiáng）度達到每平方公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加速不鏽鋼（gāng）板外表(與清潔液（yè）觸摸的外表)的（de）空化腐蝕，縮短使用壽數，另一方麵（miàn）因為聲強過高。會在鋼板外表鄰近發生（shēng）大量較大的氣泡，添加聲傳達損，在遠離換能器的地方削弱清潔作（zuò）用。通（tōng）常（cháng）選用功率強度每平方公分低於（yú）1.5瓦為宜(按粘有換能器（qì）的鋼板麵積核算)。假（jiǎ）如清潔（jié）槽較（jiào）深，除槽底粘有換（huàn）能（néng）器外，在槽壁上也應思考粘結（jié）換（huàn）能（néng）器。

智能清洗機要根據（jù）各自不同的經濟情況（kuàng）和具體使用（yòng）要求來作（zuò）出綜合性的選擇，同時，還要避免一些商家為了銷售，混淆工業級和商（shāng）業（yè）級概（gài）念來（lái）蒙蔽消費者，常常是（shì）以（yǐ）級別差異所（suǒ）帶來的“低價”吸引（yǐn）不懂行（háng）的用（yòng）戶，明明是工（gōng）業清洗卻給客戶推薦商業機型甚至是家用機型，關於這點也（yě）請廣大用戶自己首先要搞清楚自己的清洗用途（tú）後，再（zài）比較（jiào）同等級別之壓（yā）力和流量等參數下（xià）的（de）不同（tóng）品（pǐn）牌，具統計同（tóng）等級別之壓力和流量等參數下，國（guó）內和國外品牌的價格（gé）差異在1.5-3倍之間，高壓水射流技術我國已非常成熟，國產智能清洗機之（zhī）質量完全可以和國外（wài）品牌媲美。

智能（néng）清洗（xǐ）機清洗的工藝流程以被清洗物體清洗（xǐ）的難易程度及清洗數量而決（jué）定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工（gōng）件上的汙染物軟化（huà）、分離、溶解,並減輕下道清洗工（gōng）序的負荷。2、超聲波清洗（xǐ）：利用超聲波產生的（de）強烈空化作用及振動將工（gōng）件表麵的汙垢剝離脫落，同時還（hái）可將油脂性的汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已脫（tuō）落但（dàn）尚浮在工件表麵上汙物衝洗幹淨（jìng）。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在（zài）工件各邊（biān）、角及孔隙處（chù）的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷（lěng）淨水漂洗：進一步去除懸附在工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和風速，使零件（jiàn）表麵（miàn）快速幹燥。

智能清洗機（jī）清洗去除五金零配件油跡汙垢，需要使用清潔劑，目前有多種清洗劑，這裏隻談其中兩種更有效、清洗效果強的清洗方法。1、水基清洗劑，環保超聲波（bō）清洗機專用清洗（xǐ）劑，清洗去汙（wū）能力特強，對五金零件表麵傷害較（jiào）小，可以忽略不計。優點是（shì）：成本低（dī），使用方法簡單，對超聲波設備要求是具有加熱。缺點是：對高精度要求的（de）五金零件需要（yào）多次漂洗，幹燥需要（yào）專用設備。2、揮發性有（yǒu）機溶劑。優點是：去汙能力強（qiáng），成本相（xiàng）對比水基略高，使用方便，易幹燥。缺點是：易揮發在空氣中，有微微氣味，市麵有環保（bǎo）型清洗劑，但清洗劑不易運輸。