零部件（jiàn）清洗（xǐ）機（jī）公司來具體分析其一些故障問題，以便大家在實際中遇到時（shí），知道怎樣來處理，而不是不知所措。故障問題一：全自動零部件清洗機噴嘴不（bú）噴水出現這一故障問題，其主要（yào）的原因有：原因一：入水口或進水濾清（qīng）器中有堵塞。原因二：加熱螺旋管中有水垢，使其堵塞。故障問題二：出水壓（yā）力不穩定出現這一故障問題，其主要的原（yuán）因有：原因一：供水量不足，或是（shì）管路有破裂。原（yuán）因二：噴嘴（zuǐ）有磨損，或是密（mì）封性能不好。

安（ān）徽零部件清洗機壓力不足的原因以及處理方法（fǎ）： 全自動零部件清洗（xǐ）機高壓噴（pēn）嘴出現嚴重磨損，高壓噴嘴磨損過度會影響（xiǎng）設備的出水（shuǐ）壓力，應及時的去更換新的噴嘴。接入設備的進水流量不足導致水流量不足，從（cóng）而輸出壓力不足。應及時供應足夠進水流（liú）量，即可解決出水壓力（lì）降低的問（wèn）題。全自動零部件清洗機清潔進（jìn）水過濾器有空氣（qì），應排盡清潔進水過濾器內的空氣後，確保（bǎo）輸出標準的（de）出水壓力。

用安徽零部件清（qīng）洗機清洗（xǐ）電路板是一種（zhǒng）很好的方法，清洗出來的電路（lù）板光潔（jié）如新，利（lì）用超聲波的原理，將電能轉換成機械振動產生高（gāo）壓氣泡，利用氣泡的暴破力清洗劑的微粒衝擊電路板。在清洗電路板時要注（zhù）意正確選用超聲波的功率，在清洗過程中不（bú）要（yào）將超（chāo）聲波功率調得過（guò）大，其功率和容器體積、清洗電路（lù）板的量一（yī）般是成正比的，選用多（duō）大的超聲波要根據的清洗電路板的量而定，一般隻適合於大批量的電路板，清洗電（diàn）路板所（suǒ）用的溶劑一般均可使（shǐ）用，在（zài）清洗電路板時注（zhù）意（yì）不要雜亂（luàn）的堆放，有序的樹（shù）立於（yú）槽體（tǐ）內，雜（zá）亂的堆放（fàng）影響清洗效果。使用溶劑為有（yǒu）機溶劑、電路（lù）板專用（yòng）清洗劑或環保電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否（fǒu）則電路板會發白，俗稱（chēng）白斑（bān）。

全自動零部件清洗機超聲波輸出必需到達一定的強度才幹產生空化作用，這個強度9479威尼斯用功率密度來權（quán）衡，低（dī）的密度應大於0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：全自動零部件清洗機的頻（pín）率通常在16～80KHz之間，常用的頻率（lǜ）包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采用中溫（40～60℃）。清（qīng）洗液：清（qīng）洗液的選擇需（xū）依據清（qīng）洗對象選取不同的清洗（xǐ）液。清（qīng）洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類。

全自動零部（bù）件清洗（xǐ）機的電（diàn）源（yuán）又稱超聲波（bō）電源，它的作用是把9479威尼斯的市電(220V或380V，50或（huò）60Hz)轉換成（chéng）換能（néng）器相匹配的高頻交流電信號，零部件清（qīng）洗機公司（sī）為你詳細（xì）講解。從放大電路形式，可以采用線性（xìng）放大電（diàn）路和開關（guān）電源電路，大功（gōng）率超（chāo）聲波電源從轉換效率方麵考慮一般采用開關電源的電（diàn）路形式。線（xiàn）性電（diàn）源也有它特有的應用範圍，它（tā）的優點是可以（yǐ）不嚴格要求電路匹配（pèi），允許工作頻率連續快速變化。從目前超聲業（yè）界的情況看，超聲波主要分為自激式和它激式電源;超聲波電源的（de）使用主（zhǔ）要是要（yào）根據換能器（qì）功率的大小、頻率的高（gāo）低（dī）、電容量去匹配就可（kě）以。功率較小的可以使用自激式，功率較大的建議使用它激式。

安（ān）徽零部（bù）件清洗機工作時為何會發（fā）出嗡嗡的聲響，大家所聽到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號，高（gāo）於20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳（chuán）遞（dì）按照正弦曲線縱向傳達，即一層強一層弱，順次（cì）傳遞，當弱的聲波信號效果於液體中時，會對液體發生（shēng）必定的負壓，即液體體積添加，液（yè）體中分子空地加大，構成許許多多細小的氣泡，而當強的（de）聲波信（xìn）號效果於液體時，則會對（duì）液（yè）體發生必定（dìng）的（de）正壓，即液體體積被緊縮減小，液體中構成的細小氣泡被（bèi）壓碎。