機械零部件清洗機的物理清洗法：①機械清洗法：清掃器和刮刀清理法、鑽管清（qīng）洗法、噴丸清洗法。②水利清洗法：低（dī）壓水力（lì）清洗（xǐ）（低壓清洗（xǐ）的壓力為196-686千帕，大約2-7公（gōng）斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高（gāo）壓（yā）水射流設備清洗（xǐ）：高壓（yā）清洗的壓力為4900千帕（pà），大約50公斤力/平方（fāng）厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

所謂機械零部件清洗機的空化效應就是利用（yòng）工業（yè）設備清洗機超（chāo）聲波發生器所發生的高頻振蕩訊號，通過換能器轉（zhuǎn）換（huàn）成高頻機械振動而傳播到介（jiè）質中，機械零部件清洗（xǐ）機超聲波在清洗液中疏密相問地向前輻射，當聲波的壓強達到一定的大（dà）氣壓時，產生數以萬計（jì）的微（wēi）小（xiǎo）氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合。這（zhè）種現象稱為超聲“空化效應”，產生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。

考慮到清洗液的物理特（tè）性對機械零部件清洗機的影（yǐng）響，其中蒸汽壓（yā）、表麵張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率（lǜ），任何清洗係（xì）統必須使用清洗液。八個步驟（zhòu），讓您稱心采購機械零部件清洗（xǐ）機。1、功率的選擇。2、頻率的（de）選擇。3、清洗籃的使（shǐ）用。4、清洗（xǐ）液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的（de）位置的確定。6、超聲清（qīng）洗（xǐ）工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以（yǐ）下三個因素。8、清洗（xǐ）件處理。

機械零部件清洗機被世界（jiè）公認（rèn）為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上（shàng），清洗潔淨度也抵達高級別，而（ér）傳（chuán）統（tǒng）的手工清洗和有機溶劑清洗的清（qīng）洗功率僅（jǐn）僅為60%-70%,即使是氣相清洗（xǐ）和高壓（yā）水（shuǐ）射流清洗的清洗功率也低於90%，因此，機（jī）械零部件清洗機以其（qí）功率高，效果好，適（shì）用於（yú）大作業（yè）量清洗的特性（xìng）無疑是清洗（xǐ）的選擇，這也是為何凡是（shì）對潔淨度懇求高的作業，如真空鍍膜（mó），光學器件、醫療器械等作業都選擇超聲（shēng）波清洗的原因。