湖北高壓清洗機工作時為何會發出（chū）嗡嗡的聲響，大家所聽到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號，高（gāo）於20000Hz的聲波稱之為超（chāo）聲波，聲波（bō）的傳遞按照正弦曲線縱向傳達，即（jí）一層（céng）強一層弱，順次傳遞，當弱（ruò）的聲波信號效果於（yú）液體中時，會對液體發生必定的負壓，即液體體積添加，液體中分子空地加大，構（gòu）成許許多多細（xì）小的氣泡，而當強的聲波信號效果於液體時（shí），則會對液體發生必定的正壓，即液體體積被緊縮減小，液體中構成的細小（xiǎo）氣泡被壓碎。

每（měi）次操作機械高壓清洗機之後的日常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上的供水係統；3、扣（kòu）動伺服噴槍杆上的扳機可以將（jiāng）軟管裏全部壓力釋（shì）放掉；4、從高壓清洗（xǐ）機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導線以確保發動機不會啟動（適用於發動（dòng）機（jī）型（xíng））。

機械高壓清洗機的使用範圍已經越來越廣泛（fàn）。但是機械高壓清洗機的（de）清洗效果與什麽有關呢？一（yī）般人認（rèn）為清洗機的壓力有關，但（dàn）是，清洗機的（de）清洗效果除了與（yǔ）壓力有關外，清洗機（jī）的水流量（liàng）、清洗噴頭與（yǔ）清洗物之間的（de）距離、清洗的角度、噴頭的形狀、水溫、清潔劑都有（yǒu）關係。所以清洗機的清洗效（xiào）果不單單與（yǔ）壓力有關。因（yīn）此，清洗物體時一定要了解清洗效果與各因素的關係才能取得較好的清洗效果。

減少汙染：超聲波清（qīng）洗可有效地降低汙染，減少有毒溶劑對人類（lèi）的危害，環保（bǎo）高效（xiào）。減少（shǎo）人工：運用（yòng）機械高壓清洗機可完結工件（jiàn）全自動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數量和清洗時間。縮（suō）短作業時（shí）間：機械（xiè）高壓清洗機清洗與人工清洗對比，清洗時間縮（suō）短為人工清洗（xǐ）的四（sì）分之一。降低勞動強度：手工清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零（líng）件需（xū）需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環境（jìng）整齊有序、淩亂（luàn）零件自動高效清洗。環保節能（néng）：超聲波清洗配套循環過濾係統，可完結清洗溶劑的循環過濾反複運用，對於（yú）節（jiē）約（yuē）水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環保形象（xiàng）具有重大意義（yì）。

機械高壓清洗機清（qīng）洗的工藝流程以（yǐ）被清洗物體清洗的難易程度及清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的汙染物軟化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波清洗：利（lì）用超聲波產生（shēng）的強烈空化作用（yòng）及振動將工件表（biǎo）麵的汙（wū）垢（gòu）剝（bāo）離脫落，同時還可將油脂（zhī）性的汙（wū）物分（fèn）解、乳化。3、冷漂洗：利（lì）用流動的淨水將已脫落但尚浮在工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨（jìng）的清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙物清洗幹（gàn）淨（jìng）。5、熱淨水及冷淨水（shuǐ）漂洗：進一步去除懸附在工件表麵上的汙物（wù）微粒（lì）。6、熱風烘（hōng）幹：利（lì）用一定的溫度和（hé）風（fēng）速，使零件表麵快速幹（gàn）燥。

機械高壓清洗機清洗去除五金零配件（jiàn）油跡汙垢，需要使（shǐ）用清潔劑，目（mù）前有多種清洗劑，這（zhè）裏隻談其（qí）中兩種更有（yǒu）效、清洗效果強的清洗方法。1、水基清洗（xǐ）劑，環保超聲波（bō）清洗機（jī）專用清洗劑，清洗去汙能力（lì）特強，對五（wǔ）金零件表麵傷害（hài）較小，可以忽略不計。優點是：成本低，使用方法簡單，對超聲（shēng）波設（shè）備（bèi）要（yào）求是具有加熱。缺點是：對高精度要求的五金零件需要多次漂洗，幹燥需要專用設備（bèi）。2、揮發性有機溶劑（jì）。優點是：去汙能力強，成本相（xiàng）對（duì）比水基略高，使用（yòng）方便，易幹燥。缺點是：易揮發在空氣中，有微（wēi）微氣（qì）味，市（shì）麵有環保型清洗劑，但清洗劑不易運（yùn）輸。