機械超聲波清洗機安裝:請參照(zhào)超聲波清洗機安裝說明書(shū)連(lián)接清洗機的電控櫃與主機間的溫(wēn)控(kòng)傳感器(qì)信號線、超聲驅動線、加熱器控製線等(děng)線路,並接通380VAC電源,安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。機械超聲波清洗機加水:向清洗池內加入適量(liàng)清水,液麵高度以浸沒將要清洗的零部件為準,一般(bān)不超過清洗池(chí)的四分之三(sān)。機械超聲波(bō)清洗機加溫:啟動(dòng)電控加熱開關,將水溫調節旋鈕上的白(bái)色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中,清(qīng)洗濟的溫度不應超過70℃。
其實不僅是在機械超聲波清洗機(jī)的工(gōng)作時間上設計的(de)比較周到,在清洗範圍上也是比較人性化的(de)。機械(xiè)超(chāo)聲波清洗機由原來的小(xiǎo)範圍到現在的大範圍,從隻可以一機一用到現在的一機多用;再由原來的清洗簡(jiǎn)單(dān)輕小的超聲波清洗機升級為精(jīng)密和笨重大件工件可以同時清洗,清洗效(xiào)果更加顯著。機械超聲(shēng)波清洗(xǐ)機的時(shí)間(jiān)優勢可以經過機器的清洗產量,節約優勢,清洗範圍的擴大化來得出總結,擁有24小時不間斷工作能力的機械超聲波清洗機(jī)的清洗能力和清洗效(xiào)果是於普通的超聲波清洗機有區(qū)分的。
考慮到清洗液的物理特性對機械超聲波清洗機的影響,其中蒸汽壓、表麵張力(lì)、黏度以(yǐ)及密度應為最顯著的影響因素(sù)。溫度(dù)能影響這些因素,所以它也會影響空化作(zuò)用的效率,任何清洗係統必須使用清洗液。八個步驟,讓您稱心采(cǎi)購機(jī)械超聲波清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選(xuǎn)擇。3、清洗籃的使(shǐ)用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多(duō)少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清(qīng)洗液(yè)時,應考慮以下三個因素。8、清洗件(jiàn)處理。
機(jī)械超聲波清洗機清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的(de)難易程度及清洗數量而決定,主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗:目的是將工件上的汙(wū)染物軟化、分離、溶解(jiě),並減輕下道(dào)清(qīng)洗工序的負荷。2、超聲波清洗:利用超聲波產生的(de)強烈空化作用及振動將工件表麵的汙(wū)垢剝(bāo)離脫落,同時還可將油脂性(xìng)的汙物分解(jiě)、乳化。3、冷漂洗:利用流動的淨水(shuǐ)將已脫落(luò)但尚浮在(zài)工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲(shēng)波漂洗:溶劑為幹淨的清水,工件浸入後,利用超聲(shēng)波將浮在(zài)工(gōng)件各邊、角及孔隙處的汙物(wù)清(qīng)洗幹(gàn)淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗:進一(yī)步去除懸附在工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹:利用一(yī)定的溫度(dù)和風速,使零件(jiàn)表麵快(kuài)速幹燥。
機械超聲波(bō)清洗(xǐ)機開機:超聲波清洗機正常工作時,超(chāo)聲(shēng)波由三個方向同時發射,按下側超聲啟動(dòng),兩側的超聲波即己啟動,向右旋轉(zhuǎn)功率調節旋鈕,按下側超聲啟(qǐ)動.並將其旋至合(hé)適的功率,此時LEO顯(xiǎn)示器顯示當前底部超聲工作功率值;機械超聲波清洗機停(tíng)機:在清洗過程中若要停機,應(yīng)先將功率旋(xuán)鈕(niǔ)調至最小(xiǎo)。再按下停止底(dǐ)超聲。清洗時間根據清洗表麵情況掌握;機(jī)械超(chāo)聲波清洗機溢流:若清洗池液麵上存有過多的浮油.應當打開(kāi)清洗(xǐ)機的溢流裝置將其排除,以防止被清洗工件的二次汙染。 具體操作如下:打開(kāi)溢流排放閥,向清洗池中注入水或清(qīng)洗液(yè),直至清洗液開始溢流(建(jiàn)議用刮板類的(de)器(qì)具向溢流口方(fāng)向割塗浮油以促進其快速流出(chū)),保持溢流(liú)排放閥常關以防上(shàng)意外溢流造成地麵汙染。
現(xiàn)在有(yǒu)些機械超聲波清洗機產品,粘在清潔槽(cáo)底或壁上的(de)換能器散(sàn)布過密,一個緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率強度達(dá)到每平方公分2-3瓦,這麽高的強度一方麵會加速不鏽鋼板(bǎn)外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕,縮短使用壽數,另一方麵因為(wéi)聲強過高。會在鋼板外表鄰近發生(shēng)大量較大(dà)的氣泡(pào),添加(jiā)聲傳達損,在遠離換能器的地(dì)方削弱清潔作用。通常選用功率強度(dù)每平方公分低於(yú)1.5瓦為宜(按粘有(yǒu)換能器的鋼板麵積核算)。假如清潔槽較深(shēn),除槽底粘有換能(néng)器外,在槽壁上也應思考粘(zhān)結換能器。