全自動超聲（shēng）波自動清（qīng）洗（xǐ）機：適合於較大型的設備及零部件的表麵清洗，如（rú）模具、汽車、船舶（bó）、橡（xiàng）膠、塑膠等行業領域。其工作（zuò）原理是將高壓空氣及幹冰顆粒噴（pēn）射到物體表麵（miàn），在高壓及冷凍的雙重（chóng）壓（yā）力下將物（wù）體表麵汙垢衝洗掉。全自動超聲波自動清洗機：也叫地熱清洗機，主（zhǔ）要用來清洗地（dì）熱管道。全自動脈衝地熱清洗機利用氣、水、電磁脈衝結合體（tǐ），通過內部渦旋動力轉換為動能，以微小分子（zǐ）的形式進行高速運動，通過運行過程中的熱能、動（dòng）能、電磁脈衝。分解管壁中（zhōng）的汙垢，並隨水分子（zǐ）一同衝出管外（wài），以達（dá）到清洗機（jī）作用。

由於甘肅超聲波（bō）自動清洗機的工作時間非常（cháng）充足自由，所以在清洗的過程中（zhōng）節約（yuē）了很多能源資源。一，不用經常啟動和關閉全自動超聲波自動清洗機，可以很好的維護全（quán）自動超聲波自動清洗機的線路板和操作麵板；二，是全自動（dòng）超聲波自動清洗機（jī）超聲波清洗機帶有過濾循環和烘幹設（shè）備，不僅可以重複利用水資源和清（qīng）洗液，還可以減少清洗工件的氧化和二次生鏽，是清洗和（hé）節源和二為一，輕鬆完勝重油汙。

全自（zì）動超聲波自動清洗機根據產生產高壓水壓力、水流量等進行分型號，可以分出很多種型號，這是全自動超（chāo）聲波自動（dòng）清洗機能正常（cháng）作（zuò）業的基礎，決定著工業設備清洗機（jī）用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴（zuǐ）孔徑的選擇是由流量決定的，對於被清洗的鋁帶材，因為板麵較寬，還要選擇合適的噴（pēn）流角度及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓（yā）2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴（pēn）流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小（xiǎo），因此可根據需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位（wèi）置理想（xiǎng）的清洗入射角是一個相對獨立的參數，由清洗對象的材料特性決定，不影響（xiǎng）其他參數選擇，應首先確（què）定。對（duì）於清洗軋製油及部門（mén）鋁粉等軟粘的（de）軟質垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利於清洗。

甘肅超聲波（bō）自動（dòng）清洗（xǐ）機的超聲波在液體中傳播，使液體（tǐ）與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻（pín）率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨（suí）著清洗行業的不斷發（fā）展，越來越多的行業（yè）和企業運用到了全自動超聲波自動清洗機。因為受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而（ér）保持振動。在這段（duàn）過程中，氣泡閉合的瞬間產生（shēng）衝擊波，負氣泡附近產（chǎn）生（shēng）1012-1013pa的壓力及（jí）局調溫，這種超聲波空化所（suǒ）產生的巨大壓（yā）力能破壞不溶性汙物而使他們分化於溶液中（zhōng），蒸汽型空化對汙垢的（de）直接（jiē）反（fǎn）複衝擊。

全自動（dòng）超聲波自動清洗機超（chāo）聲波輸出必（bì）需到達一定（dìng）的強度才幹產生空化作用，這個強度9479威尼斯用功率密度來權衡，低的（de）密度應（yīng）大於0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻（pín）率：全自動超聲波自動清洗機的（de）頻率通常在16～80KHz之間，常用的頻率包（bāo）括20、25、28、33、和40KHz。溫（wēn）度：超聲（shēng）波清洗普通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇（zé）需依據清洗對象選取不同的（de）清洗液。清（qīng）洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液（yè）兩大（dà）類。

如今超（chāo）聲波清洗技術逐漸的成熟，受到了五（wǔ）金電子車間、工礦企（qǐ）業、實驗室、醫院......等領域的廣泛應用。數據統計，從清洗成本，全自動（dòng）超聲波自動清洗機快（kuài）速清洗、無孔不入的特點，不同的清洗方（fāng）式，物（wù）件（jiàn）表麵（miàn）清潔度等方麵看來，隻有全自動（dòng）超聲波自動清洗機清潔度達到（dào）90%以上。全自動超（chāo）聲（shēng）波（bō）自動（dòng）清洗機超聲波清洗機除（chú）了傳統小（xiǎo）型設（shè）備，隨著超（chāo）聲波清洗技術的性能和應用獲得了突破的（de）進展，大型、可連續化的超聲波（bō）清洗設（shè）備也出現了市麵。五（wǔ）金零配（pèi）件的清洗，推薦機（jī）型：單槽式超聲波清洗機、多槽超聲波清洗機、全自動超聲波清（qīng）洗機。