全（quán）自動高壓清洗機被世界公認為其時功率高，效（xiào）果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度也（yě）抵達高級別，而傳統的手工清洗和有機溶（róng）劑清洗的（de）清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓（yā）水射流清洗的清洗功率也低於90%，因此，全自動高壓清洗機以其功率高，效果好，適用（yòng）於大（dà）作業量清（qīng）洗（xǐ）的特性無疑（yí）是清洗的選（xuǎn）擇，這也是為何凡是對潔淨度懇求高的作業，如（rú）真（zhēn）空鍍（dù）膜，光學器件、醫療器械等作業都選擇超聲波清洗的原因。

高壓清洗機廠家來（lái）具體分（fèn）析其一些故障問題，以便大家在實際中遇到時，知（zhī）道怎樣（yàng）來處理（lǐ），而不是不知所措。故障問題一：全自動高壓清洗（xǐ）機噴嘴不噴水出現這一故障問題，其主要的原因有：原因一（yī）：入水（shuǐ）口或進水濾清器（qì）中有堵塞。原因（yīn）二：加熱螺旋管中有水垢，使其堵塞。故障問題二：出水壓力不穩定出（chū）現這一（yī）故障問題，其（qí）主（zhǔ）要的原（yuán）因有：原因一：供水量不足，或是管（guǎn）路有破裂。原因二：噴嘴有磨損，或是密封性能不（bú）好。

遼寧（níng）高壓清洗機工作（zuò）時為何會發出嗡嗡的聲響，大家所聽（tīng）到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號，高於20000Hz的（de）聲波（bō）稱之（zhī）為超聲波，聲波（bō）的傳（chuán）遞按照正弦（xián）曲線縱向傳達，即一層強一層弱（ruò），順次傳遞，當弱的聲波信號（hào）效果於液體中時（shí），會對液體發生必定的負壓，即液體體積添加，液體（tǐ）中（zhōng）分子空地加大（dà），構成許（xǔ）許多多細小的氣泡，而當強的聲波信號效果於液體時，則會對液體發生必定的正壓，即液體體積被緊縮減（jiǎn）小（xiǎo），液體中構成的（de）細小氣泡被壓碎。

全自動高壓清洗機一般為單槽，也有雙槽的。對於單槽（cáo）機（jī）根據規格大（dà）小又分台式或者落地式（shì），而落地式又分為一體式或分體式。單槽，顧（gù）名思義就是單（dān）個槽的，超聲（shēng）波清洗就是將零件放入槽（cáo）中，裝滿水或其它溶液，將超聲波通過水（shuǐ）作用到零件表麵，達到除汙效果。而由於零件有（yǒu）大有（yǒu）小，如果尺寸不大可以（yǐ）選擇台式（shì）單槽機，規格較小，可以放到台麵上工作，因此叫做台式機。而（ér）如果尺寸較大的，就必須用到落地式的（de）大型（xíng）機了。落地式功率較大，其主要部件超聲波發生器也較大，可以選擇外置，也就是（shì）分體式，但有的客（kè）戶圖方便美觀，要求一體式，將超聲波發生器內置，高壓清洗機廠家介紹說這也是可以（yǐ）的。

現在較多客戶在購（gòu）買全自動高壓（yā）清洗機時存在這樣一（yī）個誤區，認為全自動高壓清洗機是無所不能（néng）的，工件需要清洗需要（yào）清洗隻要買個單槽超聲波清洗機（jī）就行了。有的用戶購（gòu）買清洗機時什麽型號也不（bú）說就（jiù）直接問超聲波清洗設備多（duō）少錢是多（duō）少，直接讓9479威尼斯給清洗機報價。其實不然，超聲波清洗現在確實各行業清洗主選的一種清洗方式，有一種通用性，但9479威尼斯購買超聲清洗機時（shí）要根據需清洗工件清（qīng）潔程度、清洗產量、清洗數量等來定清洗工（gōng）藝,有的時候清洗一件複雜的工件（jiàn）需要要幾道工藝配（pèi）合清洗才能達到最終的（de）清洗需求。

全自動高壓清洗機清（qīng）洗的工藝流程以（yǐ）被清洗物體清（qīng）洗的難易（yì）程度及清洗數量而（ér）決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目（mù）的是將工件上的（de）汙染物軟化、分離、溶（róng）解,並減輕下道清洗工序的負荷（hé）。2、超聲波清（qīng）洗：利用超聲波產生的強烈空化作用（yòng）及振動將工件表麵的汙垢剝離脫落，同時還可將油脂性的汙物分解、乳化。3、冷漂（piāo）洗：利用流動的淨水將已脫落但（dàn）尚浮在工件（jiàn）表麵上汙物（wù）衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工（gōng）件浸入後，利用超聲波將浮在工（gōng）件各邊、角及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷（lěng）淨水漂洗：進一步去除懸附（fù）在工件（jiàn）表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和（hé）風速，使零件表麵快速幹燥。