機械零件清（qīng）洗機如果水垢嚴重，采（cǎi）用酸性清洗劑，在清（qīng）洗時，要千萬小心，以免損傷設備。這是一項技術（shù）性很強的工（gōng）作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近器壁的包（bāo）會出現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造（zào）成（chéng）器械的（de）“接觸性鏽蝕（shí）”。1、采用酸性清洗劑（器械除鏽劑（jì）就是（shì）酸性的）。2、用噴（pēn）壺（洗車器）將適當濃度的酸性清洗液噴灑（sǎ）在設備（bèi）表麵，保持設（shè）備具有的溫度（60-70℃，注意燙（tàng）傷（shāng）！）關（guān）閉艙門，5-10分鍾後用棉布擦拭器壁。3、用（yòng）大量清水衝洗設備四周，並（bìng）將衝洗（xǐ）水迅速排放。4、頑固性（xìng）鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦（cā）拭。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑（hēi）色物質（zhì），不要緊（jǐn）張，再次衝洗、擦拭幹淨即可（這些黑色物質（zhì）是在軌（guǐ）道縫（féng）隙處的（de）殘（cán）留）。

現在有些機械零件清（qīng）洗機產品，粘在清潔槽底或壁上的換能器散（sàn）布過密，一（yī）個緊挨一個的排（pái）列。輸入換能器的電功率強度達到每平方公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加速不鏽鋼板外（wài）表（biǎo）(與清（qīng）潔液觸摸的外表)的（de）空化腐蝕，縮短使用（yòng）壽數，另一方（fāng）麵因為聲強過高。會在鋼板外表鄰近發生大量較大的氣泡（pào），添（tiān）加聲傳達損，在遠離換能器的地方削弱清潔作用。通常選用功率強度每平方公分低於1.5瓦為宜(按粘有換（huàn）能器的鋼板（bǎn）麵積核算)。假如清潔槽較深，除槽（cáo）底粘有換能器外，在槽壁上也應思考粘（zhān）結（jié）換能器。

機械零件清（qīng）洗機是利用了超聲波換能（néng）器（qì）轉換成機械振蕩。從而產生了空化現象，清洗液中的氣泡形式，產生了破（pò）裂的現象，致使物體的麵、孔、隙中的（de）汙垢被分散、破裂及剝落，使物體達到淨化清潔。機械零件清洗機可以達到物件全麵潔淨（jìng）的清洗效果（guǒ），特別是對深孔（kǒng），盲孔，也不會影響任何物件的材質以及精度。溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清（qīng）洗液（yè）最最適宜的，清洗溫度控製（zhì）在 40-60℃左右 ，尤（yóu）其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低（dī），清洗效果差。因此要在部（bù）分清洗機（jī）上，繞上加熱電熱（rè）絲進行溫度控製，當溫度升高時會（huì）產生空化，所以清洗（xǐ）效果較好。

每次操作（zuò）機（jī）械零件清洗機之（zhī）後的日常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管（guǎn）和過濾器，去除任（rèn）何洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷連（lián）接到高壓清洗（xǐ）機上的供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可以將軟管裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切（qiē）斷火花塞的連接導線以確保發動機不（bú）會啟（qǐ）動（適用於發動機型）。

機械零件清（qīng）洗機根據產生產高壓水壓力、水流量等進行分（fèn）型號，可以分出很多種型號（hào），這（zhè）是（shì）機械零件清洗機能正常作業（yè）的基礎，決定著工業設備清洗機（jī）用途的是工業設備清洗機的（de）噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量（liàng）決定的，對於（yú）被清洗的鋁帶材，因為板麵（miàn）較寬（kuān），還要選擇合（hé）適的噴流角度及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧（wù）扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小（xiǎo）決定（dìng）其流量大小，因此（cǐ）可根據需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的（de）安裝位置理想的（de）清洗入射角是一個相對獨立的參數，由清洗對象的材（cái）料特性決定，不影響其他參數選擇，應首先確定。對於清洗軋製（zhì）油（yóu）及部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的剪切力（lì）起很大作用，采用較大的入射角度，增大（dà）剪切力，以利（lì）於清洗（xǐ）。

零件清洗機公司來具體分析其（qí）一些故障問題，以（yǐ）便大家在實際中遇到（dào）時，知道（dào）怎樣來處理，而不是不（bú）知所措。故障問題一：機械零（líng）件清洗機噴嘴不噴水出現這一（yī）故障問題，其主要的原（yuán）因（yīn）有：原（yuán）因一：入（rù）水口或進水濾清器中有堵塞。原因二：加熱螺（luó）旋管中有水垢，使其（qí）堵塞。故障問（wèn）題二：出水壓（yā）力不穩定出現這一故障問題，其主要的原因有：原（yuán）因一（yī）：供水量不足，或是管路有破裂。原因二：噴嘴有磨損，或是（shì）密封性能不好。