超聲波在液（yè）體中傳播，使（shǐ）液體與清洗（xǐ）槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有（yǒu）自己固有頻率，這種振（zhèn）動頻率是聲波頻率，所以（yǐ）人們就聽到嗡（wēng）嗡聲。隨著清洗行業的（de）不斷發展，越來越多的（de）行業和企（qǐ）業（yè）運（yùn）用到了全自動高壓清洗機。我國電子行業中，絕大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為（wéi）水溶型、鬆香型和免清洗型三（sān）類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應該不清洗，但是，目前世（shì）界各（gè）國的大（dà）多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是（shì）高密（mì）度PCB以（yǐ）及高密度IC出腳不清洗（xǐ）或不采用超聲波清洗，必將（jiāng）導致高密（mì）度線路之間和IC出腳（jiǎo）之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發（fā）生高密度線間和腳間短路而出現故障，而一（yī）旦環境幹（gàn）燥，短路故障又自行消（xiāo）失，這（zhè）類故障又不易查找。

全自動高壓清洗機（jī）要（yào）根據各自不同的經濟情況和具體使用要求來作出綜合性的選擇，同時，還要避（bì）免一些商家為了（le）銷售，混（hún）淆工業級和商業級概念來（lái）蒙蔽消費者，常常是以（yǐ）級別差異所帶來的“低價”吸引（yǐn）不懂行的用戶，明明是工業清洗卻給客戶推薦商（shāng）業機型甚（shèn）至是家用機型，關（guān）於這點也請廣大用戶自己首先要搞清（qīng）楚自己的清洗用途後，再比較同等級別之壓力和流量等參數下的不同品牌，具統計同等級（jí）別之壓（yā）力和（hé）流（liú）量等參數下，國內和國外品牌（pái）的價格差異在（zài）1.5-3倍之（zhī）間（jiān），高壓水射流技術我國已非常成熟，國產（chǎn）全自動高壓清洗機之質量完全可以和國（guó）外品牌（pái）媲美。

全自動（dòng）高壓清洗機是一種利用超聲波、有機溶劑等用來清洗零（líng）件的機器。幹燥時間會按照係統選擇的幹燥方式的不同（tóng）會有所差異（yì）：因為熱風（fēng）空氣循環幹燥係統和真空幹燥係統有著本質上的區別。實際上，係統內部的溶劑回收和零部件上殘留溶劑的回收以及整（zhěng）個幹燥過程都是在一個全封閉的環境下進行的。機械零部件的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油（yóu）脂及其他混合物組成的（de）油泥，可（kě）以采用（yòng）堿（jiǎn）性清洗液清（qīng）洗、電化（huà）學（xué）清洗，也可采用超聲波（bō）清洗機清洗，全自（zì）動高壓清洗機清洗（xǐ）是一個清洗的專門類別，屬工業清洗。

全自動高壓清洗機的技術是非常適合清洗發動機（jī）氣缸體或者氣缸蓋類形狀複雜的構件（jiàn）。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良（liáng）好的清洗效（xiào）果。全自動高壓（yā）清洗機是物理清洗（xǐ）方法，就像無數小刷（shuā）子同時清（qīng）洗物體的內外表麵，因（yīn）此可以使傳統方法無（wú）法完成的內表麵及內孔的清洗一次完成。用清洗機（jī）能夠操作安全（quán）、節約能源（yuán），小型的零部件清洗目（mù）前最多使用的（de）是汽油或（huò）柴油刷洗，因此操作安（ān）全係數很（hěn）低，容易造成事故。而全自動高壓清洗（xǐ）機不會有這樣隱患。工（gōng）作效率高，隻需要將零部件解體後放在清洗（xǐ）機絲網料筐中，並按一下開關就可以了。