機械清洗（xǐ）機一般為單槽，也有雙槽的。對於單槽機根據規格大小又分台式或者落地式，而落（luò）地式又分為一（yī）體式或分體式。單槽，顧名思義就是單個槽的，超（chāo）聲波清洗就（jiù）是將零件放（fàng）入槽中，裝滿水或其（qí）它（tā）溶液，將超聲波通過水作用到零件表麵，達到除汙效果。而由於零件有大有小，如果尺寸不大可以選擇台式單槽機，規格較小，可以放到台麵上工作，因此（cǐ）叫做台式機。而如果（guǒ）尺寸較大的，就必須用到落地式的大型機了。落地式功率較大，其主要部件超聲波發（fā）生器也較大，可以選擇（zé）外置，也就是分體（tǐ）式，但有的客戶圖方便美觀，要求一體式，將超聲波發生器內置，清洗機公司介紹說（shuō）這也是（shì）可以的。

機械清洗機（jī）超聲波輸出必需到達一定的強度才幹產生空化作用，這個強度9479威尼斯用功率密度來（lái）權衡，低（dī）的（de）密度應大於0.35W/cm2，實踐應用（yòng）多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：機械清洗機的頻率（lǜ）通常在16～80KHz之間，常用（yòng）的頻率包（bāo）括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清（qīng）洗液的選擇需依據清洗對象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的（de）清洗液兩大類（lèi）。

考慮到清洗液的物理特性對（duì）機械清洗機（jī）的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素（sù）。溫度能影響這些（xiē）因素，所以它也會影響空化（huà）作用的效率，任何清洗係統必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購機械清洗機。1、功率的選（xuǎn）擇（zé）。2、頻率的選擇。3、清（qīng）洗籃的使用。4、清洗液溫（wēn）度。5、清洗液（yè）量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超（chāo）聲（shēng）清洗工藝（yì）及清洗液（yè）的選擇。7、選擇清洗（xǐ）液時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處理。

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽（cáo）在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨（suí）著清洗行業的（de）不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了機械清洗機。我國電（diàn）子行業中，絕大多數（shù）企業都（dōu）在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、鬆香（xiāng）型（xíng）和免清洗型三類，使用（yòng）較多的（de）為前兩種，多采用（yòng）超聲波清洗(也（yě）有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應（yīng）該不清洗，但是，目前世界各國（guó）的大多數廠家即使（shǐ）采用免清洗型焊劑焊接（jiē）組件，仍需要清洗（xǐ）。特別（bié）是高密度PCB以及高密度IC出（chū）腳不清洗（xǐ）或不（bú）采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之（zhī）間吸附塵埃，一旦（dàn）環境濕度大（dà），極易發生高密度線間和腳間短路而出現故障，而一旦環境幹燥，短路故障又自行消失，這類（lèi）故障又不易（yì）查找。